热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。热流道的应用它的优点非常明显：

1、节约原材料，降低成本。

2、缩短成型周期，提高机器效率

3、改善制品表面质量和力学性能。

4、不必用三板式模具即可以使用点浇口。

5、可经济地以侧浇口成型单个制品。

6、提高自动化程度。

7、可用针阀式浇口控制浇口封冻。

8、多模腔模具的注塑件质量一致。

9、提高注塑制品表面美观度。

10、可以使用较小的注塑压力，可以有效降低薄壁产品的后变型。

但是，每一项技术都会有自身的缺点存在，现今热流道技术存在：

1、模具结构复杂，造价高，维护费用高。

2、开机需要一段时间工艺才会稳定，造成开始废品较多。

3、出现熔体泄露、加热元件故障时，对产品质量和生产进度影响较大。

湖北晟起一直专注于各类精密模具配件、自动化设备零部件的技术创新和产品开发，行业经验积累深厚，并成功掌握了精密模具零部件、自动化设备零部件的研发、设计及加工制造的核心技术。在模具零部件领域具有丰富的研发经验和较强的科研创新能力，专业生产热流道，顶针、司筒、镶件、导柱、导套、凸凹模、弹簧、夹具、汽车配件等模具配件。