空压机维护*我们应该做哪些方面？

空压机在日常的使用中，*维护是必不可少的一个环节。那么在空压机维护*我们应该做哪些方面？

下面我们从6个方面来说：

1.定期对空压机同水泵的接合传动系统检查。如是齿轮传动的，应对齿轮箱添加润滑油，检查齿轮的啮合状态；如是齿形皮带传动的，应检查皮带的张紧力和磨损状态，必要时更换齿形皮带。

2.定期检查空压机空气滤清器，用压缩空气清理滤芯，必要时更换该滤芯。

3.定期检查空压机润滑油箱中的油位，添加润滑油到****.高油位，定期更换润滑油。

4.定期检查空压机润滑油滤清器，必要时更换。

5.定期检查空压机的油气分离器，清理内部的杂质，必要时更换分离器的滤芯。

6.定期检查空压机空气泄压阀的工作状态，保证超压泄载。

无油空压机特点介绍

1、空气分离：成本更低，气体更纯

在 PSA 装置中，使用膜片隔离氮气和氧气部件。压缩空气中的所有油都会粘附在膜片上，而更换膜片耗资巨大。还会污染气体。

2、控制系统：运行更顺畅，提供纯净的终端产品

在通过压缩空气*的控制阀和致动装置中，污染会导致故障和堵塞。此外，如果一直需要通风的仪表被油污染，将会弄脏终端产品，并对*造成伤害。

3、曝气：更高质量的工艺和产品

压缩空气在曝气工艺中扮演主要角色，提供*氧化所需的氧气。油迹会妨碍工艺，甚至可能会导致生成不同的终端产品。

4、发酵：有益菌，无产品污染

在生产柠檬酸等化学物的发酵过程中，压缩空气的作用是为*提供氧气。哪怕一点点油的踪迹存在，也会将**，并污染终端产品。

5、PET 生产：****产品质量，****工艺安全性

使用压缩空气生产和输送 PET 树脂珠。压缩空气中的油将会污染树脂。结果：树脂烧结时，会生成不同成分的终端产品。此外，还会引起火灾。

6、危险工艺：增加安全和安全性

在一些*工艺中，无油空气对于消除****可能性至关重要。例如，通过压缩空气获得氧气，以便进行后续压缩和使用。

7、气动运输：****缺陷和管子堵塞，增加安全性

无油空压机与微油空压机有什么不同？

所谓的无油空压机，顾名思义就是其生产出的压缩空气完全不含油；而所谓的微油空压机，其生产出的压缩空气是含油的，只是含量很低罢了。

下面再来对这两种机型进行对比分析：

1、压缩空气品质：无油空压机能保证排出的压缩空气****不含润滑油，而微油空压机无法做到这一点，因此前者的压缩空气品质更高。

2、应用场合：微油空压机一般用在普通工业生产中；无油空压机一般应用在食品饮料、制药等一些对压缩空气品质要求非常高的场合。这主要也是由于压缩空气品质所决定的。

3、制造材料及工艺要求：无油空压机需要用到自润滑材料，对于制造材料、工艺的要求更高。微油空压机不需要用到自润滑材料，对于制造工艺要求也没那么高。

4、是否需要用到润滑油：无油空压机完全不需要润滑油，而微油空压机会要用到润滑油。

5、价格也不一样：在相同标准下，无油空压机的制造成本更高，售价也更贵。