烟气余热回收系统主要是利用换热设备将烟气携带热量转换成可利用的热量,起到了“节能减排”的效果。传统的锅炉省煤器,余热未能充分回收利用导致明显的能源浪费。烟气余热回收系统继承了传统余热回收系统的优点,并进一步开发了该技术以使其效率* da化。在suan lu dian以下回收热量能* da限度的利用可回收余热,并*热力输出。
(1)耐酸suan lu dian腐蚀:对烟气组分、壁温、suan lu dian无特殊要求,不发生腐蚀、适用性强;
(2)低温烟气余热回收:可回收180 - 75℃的烟气余热,远大于“低温省煤器” 可回收的 160 - 120℃的烟气余热;
(3)寿命长:使用寿命长至8~10年、tou zi回报期短至1~2年;创益期长,收益好。
(4)材质可靠:氟塑料管束材料自身具有自清洁特性,防沾黏,易清洗,不易结垢,因此维修简单,省事省钱;采用毛细管换热,表壁薄、口径小、*压高、耐温柔软性好。
(5)工艺保障:我厂氟塑料一次性焊接成功率高达98%,焊缝质量有保障。管材不会发生应力裂缝、点蚀,无泄漏风险。
1、典型应用场合:冶炼厂锅炉烟气余热回收、玻璃企业的窑炉烟气余热回收、热电厂的锅炉、窑炉烟气余热回收、焦化厂焦炉烟气余热回收、水泥厂窑炉余热回收等。
2、典型应用方向:
(1)空气预热:即以一次循环水为热媒,将在烟气侧吸收的热量释放给一、二次冷风,将进入预热器前的冷风预加热,从而减少常规蒸汽暖风器辅助蒸汽用量。
(2)用烟气余热干燥燃料(褐煤等)
(3)用烟气余热加热厂区水暖系统热网循环水、凝结水,****热效率,降低煤耗。
烟气余热回收用氟塑料换热器相比之下具有的优势:
金属材料换热器(传统低温省煤器)只能运行在suan lu dian以上,因此:
对烟气温度在160℃左右的电厂,只能回收160℃~120℃的烟气热量;
对烟气温度在120℃左右的电厂,无法回收烟气热量。
且无法解决烟气腐蚀问题,满负荷运行下换热管寿命在2~3年,设备成本回收需2~3年,无利益收益期,没有tou zi价值。
烟气余热回收用氟塑料换热器无腐蚀问题,更有优势:
对烟气温度在180℃左右的电厂,可* da回收180℃~75℃的烟气热量;
对烟气温度在120℃左右的电厂,可* da回收120℃~75℃的烟气热量。即烟气余热用氟塑料换热器可回收烟气温度范围为180℃~75℃
可有效解决烟气suan lu dian腐蚀问题,无腐蚀。满负荷运行下换热管寿命在15年,设备成本回收需1~2年,收益期近10年,具备很高的tou zi收益价值。