落料点缓冲床缓冲滑床

缓冲床也叫落料点缓冲床，使用在落料点皮带的下面，因缓冲床表面与皮带直接接触，因此采用摩擦系数很小的超高分子工程塑料制作而成，并通过高弹性的橡胶缓冲体固定在支架上，依靠橡胶自身的弹性吸收物料下落的冲击力，而超高分子量的塑料表面也不会对皮带造成损伤。

落料点缓冲床相对于以往的缓冲托辊，受力面积更大、更均匀，而且缓冲条安装方向与皮带运输方向一致，缓冲床条表面的高分子聚乙烯板保证了皮带机能够顺滑通过，解决了以往缓冲托辊卡料及零部件损伤的问题。缓冲床为槽型结构，可以结合防溢裙板及导料槽使用，防止落料飞溅*改善现场工作环境。另外，缓冲托辊有轴承等零部件会因落料的进入容易损坏，电厂缓冲床无任何转动零部件，减少了维护、*成本。

落料点缓冲床根据皮带机宽度不同，型号不同。落料点缓冲床常用型号：

HCC-800 缓冲条排列： 2 3 2

HCC-1000 缓冲条排列： 3 3 3

HCC-1200 缓冲条排列： 3 4 3

HCC-1400 缓冲条排列： 4 5 4

以HCC-800*1200型落料点缓冲床为例，HCC代表缓冲床；800代表带宽800mm皮带机使用，1200代表落料点长度为1200mm。

弹簧式缓冲床缓冲滑床

弹簧式缓冲床缓冲原理

皮带机缓冲床底部与输送机中间连接部位加装4个缓冲弹簧，在缓冲床收到落下的煤流冲击后，井下缓冲滑床，主要通过弹簧的物理弹性变形吸收冲击力，起到缓冲作用，减少下落的煤流对输送机的冲击，降低了缓冲条和输送带之间的摩擦系数，提高了*性，延长了缓冲条和皮带的寿命。

在输送带收到大块矸石、物料的冲击力后，胶带和缓冲弹簧向下压缩，使缓冲床的固定支架受力。使用弹簧式缓冲床，输送带受力均匀，避免由于托辊断裂、脱落而导致纵向撕裂皮带，弹簧具有缓冲性，从而减弱煤流下落对输送带系统产生的冲击力，也减少了煤块矸石四处飞溅，有效保护了输送系统的稳定运行。利用弹簧的特点在压缩时都要产生反*外力作用的弹力，而且形变越大，产生的弹力越大；一旦外力消失，形变也消失。

物理学家胡克研究得出结论：“在弹性限度内，弹簧的形变量与它受到的拉力（或压力）成正比”。弹簧缓冲器在受到冲击后，将压缩的动能和势能转化为弹簧的弹性势能，1.4米皮带缓冲滑床，由于弹簧的反作用力，使压缩物减速。当弹簧压缩到*限位置后，要释放缓冲过程中的弹性变形能，缓冲滑床规格，逐步释放所吸收冲击的能量。很好地保护了缓冲床的整体结构，而且无需润滑，不怕泥污，所占纵向空间小，重量轻等优势。拥有普通缓冲床的所有优势，还结合了弹簧缓冲特性起到了双重保护作用。

传统矿用缓冲床由于无法解决大块物料、矸石对缓冲床的巨大冲击，常常导致带式输送机皮带带面磨损严重甚至划伤，目前传统矿用缓冲床只在缓冲条上做文章，通过调节缓冲条*层和缓冲层对缓冲效果及*效果进行调节，缓冲滑床，但不管调节*层还是调节缓冲层都无法从本质上解决带式输送机传统缓冲床的*冲击缺陷

为了在现有条件下进一步改善提升缓冲床的使用效果，对现有缓冲床做了机构方面的改进。

为了使缓冲床能承受更大的冲击力、延长使用寿命，更好地保护输送机的皮带，在缓冲床底部与输送机中间架连接部位增加了4个缓冲弹簧，整个缓冲床都在4个缓冲弹簧上面，当缓冲床受到物料冲击时，一小部分的冲击力由缓冲条吸收的同时大部分的冲击力由4个缓冲弹簧吸收。通过在原有的缓冲床下方，增加了四组能减震吸能的弹簧，形成了缓冲条和减震弹簧两级减震效果。这样大大改善了传统矿用缓冲床减震效果不佳的问题。