现在有非常多的厂家选择使用机床的时候，都会选择线切割机床了，因为当我们在使用的时候能够同时针对各个不同的材质进行有效的切割，一般我们见到的线切割机床都是高速走丝电火花线切割机床，在使用的效率上也是比较广泛的，在一些大型的零件加工单位，经常可以看到这种机床的都存在，下面山东冠科带大家了解以下内容：

在进行粗加工的时候，这种机床的线切割效率也是非常高的，一般可以达到每秒10米以上，为了能够减少在起个的过程中，切割材料出现变形的情况，往往是通过多次切割的方式来进行操作的，除了这种高速走丝电火花线切割机床之外，还有一种切割机床比较流行，这个机床就是单行的低速走丝线切割机。

在使用的效率上要远远的低于这种高速走丝电火花线切割机床，但是在切割一些小型的物品的时候，或者而是对于一些小零件进行精细的加工的时候，往往会使用这种机床设备，在使用的时候能够保证这些小零件的线切割轮廓更加****，在用的过程中利用率更大。现在很多****的机床生产厂家，都会生产这种单向的线切割机，在市场的销售上也是比较好的。

通常的机械加工一样，线切割机床本身的各种误差以及工件和工具电****的*、安装误差都会影响到加工精度，这里主要讨论与电火花加工工艺有关的因素。下面山东冠科带大家了解以下内容：

影响其加工精度的主要因素有放电间隙的大小及其一致性、工具电****的损耗及其稳定性。

1、放电间隙：电火花加工时，工具电****与工件之间存在着一定的放电间隙，如果加工过程中放电间隙能保持不变，则可以通过修正工具电****的尺寸对放电间隙进行补偿，以获得较高的加工精度。

然而，放电间隙的大小实际上是变化的，影响着加工精度。除了间隙能否保持一致以外，间隙的大小对线切割加工精度也有影响。尤其是对复杂的加工表面，棱角部位电场强度分布不均，间隙越大，影响越严重。因此，为了减少加工误差，应该采用较低的加工规准，缩小放电间隙，这样不但能够提****形精度，而且放电间隙愈小，可能产生的间隙变化量也愈小，另外，还必须尽可能使加工过程稳定。电参数对放电间隙的影响是非常显著的，精加工的放电间隙一般只有0.01mm（单面），而在粗加工时则可达0.5mm以上。

在我们的线切割机床开始进行工作的时候，我们需要注意线切割机床的使用情况，下面山东冠科带大家了解线切割机床的使用情况：

在过去中速走丝电火花线切割机床表 面会发生'蜕变层'，影响模具寿数，如今中速走丝电火花线切割机床已消除了'蜕变层'，其外表精度、外表粗糙度已能满意精细、杂乱、长寿数模具的需求，与 磨削加工相同能够作为精细模具****终加工的手法。因为中速走丝电火花线切割机床的一系列长处，所以'以割 代磨'的发展趋势越来越明显。

中速走丝电火花线切割机床能 满意设备更新换代的需求。随着精细、杂乱、长寿数模具的不断发展，很多模具公司的加工设备纷繁更新换代，而中速走丝电火花线切割机床是模具加工 必不可少的重要设备。中国航天航空、*等范畴的设备更新，相同推动了中速走丝电火花线切割机床的迅速发展。