现在有非常多的厂家选择使用机床的时候，都会选择线切割机床了，因为当我们在使用的时候能够同时针对各个不同的材质进行有效的切割，一般我们见到的线切割机床都是高速走丝电火花线切割机床，在使用的效率上也是比较广泛的，在一些大型的零件加工单位，经常可以看到这种机床的都存在，下面山东冠科带大家了解以下内容：

在进行粗加工的时候，这种机床的线切割效率也是非常高的，一般可以达到每秒10米以上，为了能够减少在起个的过程中，切割材料出现变形的情况，往往是通过多次切割的方式来进行操作的，除了这种高速走丝电火花线切割机床之外，还有一种切割机床比较流行，这个机床就是单行的低速走丝线切割机。

在使用的效率上要远远的低于这种高速走丝电火花线切割机床，但是在切割一些小型的物品的时候，或者而是对于一些小零件进行精细的加工的时候，往往会使用这种机床设备，在使用的时候能够保证这些小零件的线切割轮廓更加****，在用的过程中利用率更大。现在很多****的机床生产厂家，都会生产这种单向的线切割机，在市场的销售上也是比较好的。

线切割机床的一些断丝故障是因为什么引起的大家了解哪些呢？下面山东冠科带大家了解以下内容，希望可以帮助到大家哦：

① 导轮不转或不灵活，钼丝与导轮造成滑动磨擦而把钼丝拉断。应重新调整导轮，电****丝受伤后，也会引起加工过程中的断丝，紧丝时，一定要用紧丝轮紧丝，不可用不恰当的工具。

② 在工件接近切完时断丝，这种现象往往是工件材料变形，将电****丝夹断，并在断丝前会出现短路。主要解决办法是选择正确的切割路线和材料，从而****.大限度地减少变形。

③ 工件切割完时跌落撞断电****丝， 一般可在快切割完时用磁铁吸住工件，****铁落撞断电****丝。

④ 空运转时断丝，主要可检查钼丝是否在导轮槽内， 钼丝排列有无叠丝现象，可检查贮丝筒转动是否灵活， 还可检查导电块挡丝棒是否已割出沟痕。

切割线机床加工前工件的准备有哪些大家了解多少呢？下面山东冠科带大家了解以下内容：

为了减少切割过程中模具的变形及****加工质量，切割前凸凹模零件

满足以下要求：  

(1)工件上、下两平面的平行度误差应小于0.05mm。      

(2)工件应加工一对正交立面，作为*、校验与测量基准。      

(3)模具切割应采用封闭式切割，以降低切割温度，减小变形。      

(4)切割工件的四周边料留量应为模具厚度的1/4为宜，一般边缘留量不小于5mm。      

(5)为减小模具变形，并正确选择加工方法和严格执行热处理规范，对于精度要求高的模具，****.好进行两次回火处理。      

(6)工件淬火前应将所有销孔、螺钉孔加工成形。      

(7)模具热处理后，穿丝孔内应去除氧化皮与杂质，****导电性能降低而引起断丝故障。      

(8)线切割前，工件表面应去除氧化皮和锈迹，并进行消磁处理。