线切割机床在工作的时候不可能不会出现一点故障的，那么遇见故障之后我们应该怎样解决和避免呢？下面山东冠科带大家了解线切割机床常见故障及排除方法

断丝故障分析及排除方法

断丝故障是电火花线切割机床常见故障之一， 造成这种故障的因素较多,现分析如下。

① 刚开始切割工件即断丝

产生原因：

a. 进给不稳，开始切入速度太快或电流过大。

b. 切割时，工作液没有正常喷出。

c. 钼丝在贮丝筒上绕丝松紧不一致，造成局部抖丝厉害。

d. 导轮及轴承已磨损或导轮轴向及径向跳动大，造成抖丝厉害。

e. 线架尾部挡丝棒没调整好，挡丝位置不合适造成叠丝。

f. 工件表面有毛刺，氧化皮或锐边。

线切割机床是现在工业上专门用来切割工件的机床，也是和工业机械相关的机器，那么我们应该怎样操作线切割机床呢？下面山东冠科带大家了解以下内容：

对于想要学习线切割机床的操作流程客户****是请教****的机床操作老师，他们经验丰富，他们在较长的职业生涯中，操作过各种型号的机床，对机床所有性能、操作原理都了解。

但是对于线切割机床操作学习方法，也可以通过网络学习，你只要登录网站，进行搜索一下就能搜索到线切割机床操作学习的方法，而且介绍也比较详，通过这样的一种方法学习，也能更好地操作线切割机床。所以现在学习线切割机床操作的方法，不但可以通过师傅进行学习，通过网络也是一个不错的学习方法。

线切割机床的操作方法是什么样的大家了解哪些呢？下面山东冠科带大家了解线切割机床的操作方法，大家要好好学习，以后会用到的：

1．检查电路系统的开关旋钮，开启交流稳压电源，先开电源开关，后开高压开关，5分钟后，方可与负线连接。

2．控制台在开启电源开关后，应先检查稳压电源的输出数据及*灯数码管是否正常，输入信息约5分钟，进行试运算，正常后，方可加工。

3．线切割高频电源开关加工前应放在关断位置，在钼丝运转情况下，方可开启高频电源，并应保持在60～80伏为宜。停车前应先关闭高频电源。

4．切割加工时，应加冷却液。钼丝接触工件时，应检查高频电源的电压与电液值是否正常，切不可在拉弧情况下加工。

5．发生故障，应立即关闭高频电源，分析原因，电箱内不准放入其它物品，尤其金属器材。

6．禁止用手或导体接触电****丝或工件。也不准用湿手接触开关或其它电器部分。