随着科学技术发展的迅速，我们在线切割机床就和以前的机床大大的不一样，优点越来越多，不但工作*，而且安全性也大大的****，操作也变得简单、方便了，下面山东冠科带大家了解以下内容：

另外有很多选择线切割机床的*都认为线切割机床加工出来的工件，在质量方面，在精细度方面，受到了很多工业方面的认可和选择，所以用于线切割机床他身上的优势体现得比较充分，所以这样的一种机床就受到了很多用户的选择和认可。

有很多的用户了解了线切割机床的优势比较多，所以，使得很多的用户都愿意选择这样的一种机床，而且很多用户当选择以后，在操作方面是比较安全的，而且加工出来的工件也自恋很多消费者购买以后，所以再加上他的工作*，所以就一直受到很多消费者的认可。

山东冠科数控给咱们提供的数控线切割机床根据对电****丝运动轨迹的控制形式不同，电火花线切割机床又可分为三种：一种是模仿形控制，其在进行线切割加工前，预先制造出与工件形状相同的模型，加工时把工件毛坯和模型同时装夹在机床工作台上，在切割过程中电****丝紧紧地贴着模边缘作轨迹移动，从而切割出与模形状和精度相同的工件来；另一种是光电跟踪控制，其在进行线切割加工前，先根据零件图样按一定放大比例描绘出一张光电跟踪图，加工时将图样置于机床的光电跟踪台上，跟踪台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动，再借助于电气、机械的联动，控制机床工作台连同工件相对电****丝做相似形的运动，从而切割出与图样形状相同的工件来；再一种是数字程序控制，采用****的数字化自动控制技术，驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工，不需要制作*模样板也无需绘制放大图，比前面两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用范围，目前国内外95％以上的电火花线切割机床都已采用数控化。

　　线切割属电加工范畴,是由前苏联人发明的,我国是较早用于工业生产的*,当时由复旦大学和苏州长风机械厂合作生产的这是****早的机型叫复旦型,我们国内在此基础上发展了快走丝系统(hs).欧美和日本发展了慢走系统(ls).

通常的机械加工一样，线切割机床本身的各种误差以及工件和工具电****的*、安装误差都会影响到加工精度，这里主要讨论与电火花加工工艺有关的因素。下面山东冠科带大家了解以下内容：

影响其加工精度的主要因素有放电间隙的大小及其一致性、工具电****的损耗及其稳定性。

1、放电间隙：电火花加工时，工具电****与工件之间存在着一定的放电间隙，如果加工过程中放电间隙能保持不变，则可以通过修正工具电****的尺寸对放电间隙进行补偿，以获得较高的加工精度。

然而，放电间隙的大小实际上是变化的，影响着加工精度。除了间隙能否保持一致以外，间隙的大小对线切割加工精度也有影响。尤其是对复杂的加工表面，棱角部位电场强度分布不均，间隙越大，影响越严重。因此，为了减少加工误差，应该采用较低的加工规准，缩小放电间隙，这样不但能够****仿形精度，而且放电间隙愈小，可能产生的间隙变化量也愈小，另外，还必须尽可能使加工过程稳定。电参数对放电间隙的影响是非常显著的，精加工的放电间隙一般只有0.01mm（单面），而在粗加工时则可达0.5mm以上。