SGN江苏思峻透明质高速均质机

SGN透明质高剪切均质机，易清洗型GR2000透明质高速均质机

种类

透明质酸的生产过程和技术决定了质量优劣的差异,所以在使用上一定要是正确来源生产的产品才能有治疗的.一般而言,提炼的方法有三种:

1、动物组织:主要原料是鸡冠和牛眼玻璃体等.用或乙醇将原料脱脂、脱水,用蒸馏水浸泡、过滤,然后以lv化钠水溶液和lv仿溶液处理,之后加入胰蛋白酶保温后得到混合液,后用离子交换剂进行处理、纯化得到精制的透明质酸.这种方法提取率低,仅1%左右,分离过程复杂,致使透明质酸价格昂贵,达5000美元/公斤,限制了在化妆品中大的量使用.

2、微生物发酵:以葡萄糖作为碳源发酵液.在培养基中发酵48小时,发酵结束后,过滤除去菌丝体和杂质,然后用醇沉淀法等简单操作即得到高纯度的产物.采用发酵法制造的透明质酸,优点是能按商品设计来设定分子量大小.发酵法的关键在于的选择,多选用链球菌、乳酸球菌类等.

3、化学合成:采用天然酶聚合反应;首先使用多糖类聚合物合成“透明质酸氧氮杂衍生物”,然后添加水制造出衍生物和酶的复合体,在90度摄氏反应液中清除其中的酶,就合成了透明质酸.采用人工合成法可大大降低透明质酸的制造成本,但结构较不精纯.

同样是透明质酸的产品,因为原料来源及制成技术的差别,对效果有明显的影响.产品的浓度不能作为选择产品的参考,纯度、分子量、3D立体结构才会直接影响透明质酸的吸水效果.通常分子量愈大、网状结构愈完整,有很好的吸水效果.坊间品、化妆品盛行,但许多业者自制的透明质酸,便宜,可是不一定有效果.甚至有人推行的口服的透明质酸,经过肠胃吸收之后会分解成醣类及氨基酸的小单位分子,还是必须透过自体合成等步骤才能生成在皮肤、结缔组织中,其效果也必须要打折扣.

三对于皮肤的宝养：

透明质酸原本就存在于皮肤内,能够帮助皮肤从体内及皮肤表层吸得水分,还能增强皮肤长时间的保水能力.当透明质酸吸收水分后,使得弹力纤维及胶原蛋白处在充满湿润的环境中,皮肤因此具有了弹性.但是,皮肤的透明质酸从 25 岁以后就开始流失, 30 岁时只剩下幼年期65% 、60 岁时只剩下 25% ,皮肤的水分也会跟着透明质酸而散失,失去弹性与光泽,*下来便出现的老化现象.

保湿和阻隔是护肤的双重使命的透明质酸必须是大分子与小分子透明质酸的有机结合,大分子透明质酸(几万到几十万道尔顿)无法穿肤,但可在皮肤表面形成一层透气的薄膜,使皮肤光滑湿润,并可阻隔外来灰尘、紫外线的保护皮肤免受侵害;小分子透明质酸(低到1000分子量的纳米透明质酸HA800,OCO小分子可轻易穿肤)具有病菌产生、保持皮肤光洁的作用;能透入皮肤,合成皮肤内源性大分子透明质酸达到保水作用;为细胞增殖与分化提供合适的场所,直接促进细胞生长、分化、重建与等.

高剪切在线式均质机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组均质头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组均质头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPGRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

上海思峻自主研发生产的分体式三组均质机，具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势，经过SGN全体研发生产部员工的不懈努力，终于解决了SGN三组分体式乳化机的提速问题。市场上一般使用的乳化机由于定转子精度以及机械密封的原因，转速只能达到2910转，而SGN新研发的立式分体式乳化机将转速提高到9000转，从而更好的解决了市场的需求

GR2000系列三组在线式均质机，在转速和工作组上面都实现了高剪切均质机的一个突破，传统高剪切均质机摆脱不了3000rpm的宿命，而且卧式均质机一般都采用均质盘，主要原因是由于主轴的偏动。而上思峻三组在线式均质机，将转速提高到了9000rpm，并且有三组工作盘。剪切速率和均质效果大大的提高。

三组在线式均质机的特点

1、采用德技术，整机一体化，功能模块化设计，灵活。
2、SGN均质机的定转子有着的设计，内部的角度、沟槽、间距的选择都十分科学。
3、均质机内部工作组可以是二级、三组，满足不同物料的要求。
4、均质机腔体内带有夹套可以灵活的控制温度，通蒸汽、通水都可以。
5、采用德国博格曼双端面机械密封，保证设备高速运转。
6、与物料接触部分全为316L不锈钢材质
7、符合CIP/SIP清洗要求

SGN透明质高速均质机，高速均质机纳米分散机