高温煅烧方式(设备)是脱硫石膏与高温烟气直接接触进行换热,快速脱水煅烧,低温煅烧石膏粉批发,高温煅烧的热源温度大于 600℃,物料在煅烧装置内停留仅几秒钟,石膏颗粒的表面温度较高,关于煅烧工业付产石膏的颗粒级配问题:工业付产石膏以“细粉”状态存在,如脱硫石膏的颗粒多集中在40~60微米,粒度分布曲线窄而瘦,比表面积小,这种颗粒级配会影响产品质量。解决办法一是增加“磨细”措施,在煅烧过程中完成脱水和改变颗粒级配二项任务。
国外在二十世纪六十年代之前,以传统慢烧型的间歇炒锅和外烧式回转窑为主。六十年代后期,对上述设备进行了技术改造,七十年代,将间歇炒锅发展成为连续炒锅,八十年代后又发展成了锥形炒锅;回转窑也从外烧式发展成内烧式煅烧;
脱硫石膏的煅烧主要分为干法和湿法两大类,生产出的产品为α石膏粉β石膏粉。我们研究的对象主要是建筑石膏粉,即β石膏粉。当今石膏煅烧工艺的发展趋势为:从间歇出料到连续出料;从间接加热到直接加热;从慢速脱水到快速脱水。
这种磨可煅烧天然石膏或天然石膏和工业付产石膏混合的石膏。它的特点是:设备体积小,高温煅烧石膏粉批发,生产,能耗低,产品质量稳定,适合大型连续生产的石膏制品生产线。是应用成熟的石膏煅烧设备之一。国外己有16~52t/hr的系列产品,根据资料介绍,日照煅烧石膏粉,目前世界上已有近90台在运转使用。
物料在整个装置中全封闭运行,没有外逸粉尘,低温煅烧石膏粉,工作环境干净整洁,符合环保和安全卫生要求。装置采用PLC集中控制,减少用工和劳动强度,节约人力成本。