随着欧盟、美、日等发达国家对进口产品“绿色壁垒”的不断提高,以及国内密集*的一系列环保政策法规,将使包括液体油漆在内的型涂料的发展受到越来越多的限制,其在工业及民用涂料总量中的比重将不断削减,并逐渐被集装饰、节能、经济、环保性能于一体的粉末涂料所取代。但刘泽曦同时指出,相关标准的滞后或缺失正严重制约着我国粉末涂料产业的发展,这个问题必须尽快加以解决。
经过近30年的发展,我国粉末涂料的生产工艺技术已经非常成熟。粉末涂料的产品收率超过95%,生产过程中产生的含量小于5%的超细废粉通过回收系统回收后,可以重新用于生产、基本做到了零排放。同时粉末涂料的储存、运输及销售环节,没有溶剂型涂料固有的火灾隐患和环境隐患,天津环保涂料,运输、储存与使用安全。更重要的是粉末涂料的涂装(即使用)过程*物排放。粉末涂料的一次上粉率可以达到70%以上,过喷的粉末经过回收系统回收后返回供粉桶中,环保涂料多少钱,与新粉按一定比例混合后重新使用,其综合利用率超过95%。即便是剩余的5%废粉,也可由涂装企业回收,交给生产厂家重新加工后再用,*做到了“三废”的零排放。
铝型材的3种表面处理得到的涂膜性能上各有特点。阳*氧化在早期是我国建筑铝型材表面处理的方式,阳*氧化膜具有高的*性、良好的绝热绝缘性能和*蚀性能,现在仍是铝型材表面处理的主要方式之一。电泳涂装成熟于日本,环保涂料价格,日本是个海洋气候国家,四面环海,海盐微粒或者混有海沙的灰泥引起的铝型材腐蚀问题比较突出,阳*氧化处理工艺难以实现种高腐蚀环境下的有效保护。