一种重要合金元素Mo在氯离子腐蚀环境下则起到了提高316不锈钢管耐点蚀性能的作用。Mo在316不锈钢管点蚀过程中的影响可以分为两个方面:
首先,Mo元素会改变316不锈钢管钝化膜的电化学性能,从而使其在氯离子腐蚀环境下更为稳定。Mo元素在钝化膜中表现为MoO2-4的形式。钼酸盐的存在导致钝化膜微电池反应中电子选择性产生变化,从而钝化膜的电化学性能发生改变。研究表明:改变电化学性能后的钝化膜在氯离子腐蚀环境中更为稳定,在阶段*了点蚀过程的发生。
其次,Mo元素会促进316不锈钢管的再钝化过程。图7为Mo元素的电位与pH平衡图[5]。点蚀过程中蚀孔内存在由闭塞电池导致的自催化酸化作用,孔内氯化物浓度增加,pH降低。由图7可见:当pH降至4以下后,Mo元素以氧化物的形态存在,即钼酸盐转化为MoO3。而钼氧化物在氯离子腐蚀环境中不易溶解,将附着于316不锈钢管表面,从而隔离316不锈钢管与腐蚀环境,促进了316不锈钢管的再钝化过程。
(1))316不锈钢管对接水平固定焊缝是全位置焊接。因此焊接难度较大,为防止仰焊内部焊缝内凹,打底层采用仰焊部位(六点两侧各内填60°)丝,立、平焊部位外填丝法进行施焊。
(2)引弧前应先在316不锈钢管内充气将管内空气置换干净后再进行焊接,焊接过程中焊丝不能与钨*接触或直接深入电弧的弧柱区,否则会造成焊缝夹钨和*电弧稳定,焊丝端部不得抽离保护区,以避免氧化影响质量。
(3)由过点处起焊,无论什么位置的65mm焊接,钨*都要垂直于316不锈钢管的轴心,这样能更好地控制熔池的大小,而且可使喷嘴均匀地保护熔池不被氧化。
(4)焊接时钨部离焊件距离左右, 2mm焊丝要顺着坡口沿着316不锈钢管的切点送到熔池的前端,利用熔池的高温将焊丝熔化。电弧引燃后,在坡口一端预热,待金属熔化后立即送滴焊丝熔化金属,然后电弧摆到坡口另一端,给送第二滴焊丝熔化金属,使二滴铁水连接形成焊缝的根基,然后电弧作横向摆动,两边稍作停留,焊丝均匀地、断续地送进熔池向前施焊。
(5)在填丝过程中切勿扰乱气气流,停弧时注意气保护熔池,防止焊缝氧化。焊后半圈时,电弧熔化前半圈仰焊部位,待出现熔孔时给送焊丝,前两滴可以多给点焊丝,避免接头内凹,过后按正常焊接。
(6)点收尾处打磨成斜坡状,焊至斜坡12时,暂停给丝,用电弧把斜坡处熔化成熔孔,后收口。注意,当焊到后半圈剩余时应减小内部保护气体流量到以防止气压过大3L/min,而使焊缝内凹。
316不锈钢管的优势是*酸碱盐,不生锈,*无害,耐高低温,耐老化,高温不析出有盖物质,*压*冲击。环保*。
316不锈钢管没有普及的主要原因是价格比较高,都是用的食品级的不锈钢如304,316等。如果能解决价格问题,将会逐渐普及316不锈钢管的。
316不锈钢管使用寿命也要比PPR管长,更耐久一些。
PPR管是现在主流的家居装修使用的水管,价格经济实惠,分冷水管和热水管,*无害,热熔连接,化学性质稳定,现在的PPR管工艺成熟,*好,使用广,316不锈钢管,成本低,维修维护比比较方便。
两者对比
316不锈钢管要比PPR管环保一些,强度高,*,耐高温,耐压,是不错的水管。
相比之下PPR管的*性要差一些,但是也可以满足我们居家使用,正常20-30年左右没有问题。热熔连接的密实性要比316不锈钢管的好一些,且比较容易操作。