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钢管探伤设备漏磁检测法

漏磁法检测基本原理是：

被测材料在外加磁场作用下被磁化，当材料中无缺陷时，磁力线绝大 部分通过被测材料，此时磁力线均匀分布；

当材料内部有缺陷时，钢管自动检测设备，磁力线发生穹曲，并且有一部分磁力线泄漏出材料表面，形成漏磁场。

用磁元件检测被磁化材料表面逸岀的漏磁场，钢管自动检测设备厂家，就可判断缺陷是否存在。

同样尺寸的缺陷，位于表面上和表面下形成的漏磁场不同：

表面上缺陷产生的漏磁场大；缺陷在表面下时，形成的漏磁场将显著变小。

漏磁通法适用于各种铁磁材料，可以对裂纹、腐蚀等缺陷进行检验，并可以判别缺陷的位置。

钢管探伤设备涡流探伤

钢管涡流探伤仪，包括显示器模块和涡流探伤传感器，涡流探伤传感器包括壳体，壳体内分别设置有检测探头、信号处理模块、A/D转换模块、数据存储模块、控制模块和WIFI模块，检测探头、信号处理模块、A/D转换模块、数据存储模块、控制模块和WIFI模块依次电连接，信号处理模块和A/D转换模块分别和控制模块连接，显示模块包括控制显示单元和第二WIFI模块，显示器模块用于显示涡流探伤传感器检测出的涡流探伤信号，本涡流探伤仪可以很方便的对钢管进行检测，且涡流探伤传感器将检测到的数据通过WIFI这种无线传输的方式传输至显示器模块上显示，从而无需每次检测时还需同步拖动连接线，方便实用。

钢管探伤设备探伤检测过程中遇到的缺陷特征

未焊透：缺陷波形与气孔波形大致相同，缺陷波高；不同的是当探头沿焊缝平行移动时，在较大范围内，连续出现缺陷波且在荧光屏的同一位置上(当未焊透深浅不一时，钢管自动检测设备报价，亦稍有变化)，且幅度变化不大，探头沿焊缝垂直移动时，缺陷波消失的快慢取决于未焊透的深度，钢管自动检测设备哪家好，探头作环绕移动时，缺陷波降低并消失。

未熔合：未熔合多出现在母材与焊缝的交界处。其波形和波形的的变化基本上与未焊透相似。

裂纹（焊缝中）：当波束与裂纹垂直时，缺陷波形明显、尖锐、波峰陡峭；探头平行移动时，但波形在荧光屏上的位置随裂纹方向、曲折程度而变，探头移动到一定距离后，才逐渐减幅，直至消失。