*夹具——*夹具机械设备(广州)有限公司的技术团队,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,及安装调试经验。
降低了工人的劳动强度,保证了企业的安全。
针对生产的要求,采用气动、液压等机械化、自动化程度较高的特殊装夹,在降低劳动强度、保障生产安全、稳定产量等方面具有重要意义。在对大零件进行加工时,比如在机床床上、下侧的螺纹孔时,要将床上的零件翻过来多次,既费力又不安全。利用电转式钻机进行工装,可以提高生产效率,减轻劳动强度,保证安全生产。
专i业的工装在制造中扮演了重要角色,是否要在各种情况下进行设计和应用?
这是一个特殊的问题。以上提到的特殊工装在制造中的角色,仅仅是其中的一部分。同时,因其设计、制造、使用的物料等都需要耗费大量的资金,从而使生产成本提高。所以,在何种条件下,选用何种夹具,是一项较大的难题,尤其是对于设计制造工作量较大的特殊夹具,需要与工人师傅等三位一体的合作来研究。
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在设计起吊螺钉时应注意以下几点:
1)螺纹孔尺寸应根据刀具的重量选择。
2)应根据所用刀具的方向,进行起吊螺丝孔的定位。也就是要考虑工具的水平和侧向,起重螺丝孔的设计应根据实际的应用而定。
3)起重螺孔必须深到足以将螺杆固定在螺杆上的螺杆上,磨床用静压膨胀式夹具,并且将螺杆的肩胛面紧紧地压在刀具平面上,这样才能确保安全地使用螺杆,因为间隙太大,会造成弯曲的剪切力。
工件的装配形式
在机械加工中,工件的相对位置和刀具的切削成形运动要达到一定的精度,这就是所谓的定位。在加工过程中,要让工件经受住切割的力量,并能维持其适当的位置,还需要将其挤压或夹住,这就是所谓的夹持。从固定到固定的工序叫做安装或装夹。
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夹紧机构的均衡问题
机床的卡盘旋转速度很快,如果不能保持平衡,就会有一个离心力。这种方法不但使机床的主轴、轴承等部件的磨损*,而且还会引起震动,从而影响机床的加工品质和使用寿命。所以,在机床夹具的设计中,尤其是角铁式、花盘式等非对称的机床,磨齿机用静压膨胀式夹具,为了减小由于离心力引起的振动和主轴轴承的磨损,应采用相应的均衡方法。在制造过程中,*静压膨胀式夹具,经常采用采用配重或加工减重孔的方法,进行均衡实验,以实现对工件的均衡。
固定架与机床的联接方法
它的特点是由固定装置的结构以及加工中心的主轴头的构造而定。图9-57表示了通常使用的车床固定装置和机床主轴的连接方法:
所述锥形手柄与所述主轴的锥形孔相连,所述夹持器2与所述机床主轴相匹配,所述莫氏锥柄与所述机床主轴相匹配,所述拉杆1经所述主轴孔而被拉伸。
钻机专i用的钻具通常称为“钻模”。
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