铝型材的3种表面处理得到的涂膜性能上各有特点。阳*氧化在早期是我国建筑铝型材表面处理的方式,天津仿电镀粉末涂料,阳*氧化膜具有高的*性、良好的绝热绝缘性能和*蚀性能,现在仍是铝型材表面处理的主要方式之一。电泳涂装成熟于日本,仿电镀粉末涂料供应商,日本是个海洋气候国家,四面环海,海盐微粒或者混有海沙的灰泥引起的铝型材腐蚀问题比较突出,阳*氧化处理工艺难以实现种高腐蚀环境下的有效保护。
粉末涂料由于完全不含,在固化时VOC(挥发性有机化合物)的排放量低,目前已成为环境友好的涂料体系之一。
粉末涂料较之液体油漆在环保和使用性能方面具有优势,近几十年来粉末涂料作为涂料工业的新技术得到迅速发展。
20世纪60年代粉末涂料首先在欧洲发展起来,仿电镀粉末涂料价格,直到20世纪80年代才在中国兴起,但如今中国粉末涂料的年使用量已经超过欧洲。
粉末涂料固化后涂膜变色的原因及解决办法
1)烘烤时间过长,可缩短烘烤时间。
2)烘烤温度过*电镀粉末涂料厂家,可降低烘烤温度。
3)涂层厚度不均匀。
a)喷位置或方向不正确,受法拉第效应等影响,应检查并重置喷;
b)自动喷的振动器与生产线速度不匹配,应调整生产线速度或调整喷振动器行程;
c)喷粉室中气流影响粉末的喷射范围,应与设备供应商联系;
d)喷出粉不均匀,应检查供粉和喷系统,保证粉末硫化和雾化均匀;
e)高压不稳 应检查输出电压。
4)烘箱中空气不清洁,应检查空气加热系统和排风。
5)粉末配方有问题,应与粉末供应商联系。