催化燃烧设备的整套流程包括预处理——吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程。经过前面的预处理后,废气被引入后端的活性炭吸附/解吸塔进行吸附处理,通过活性炭微孔的有机气体被吸附在活性炭表面,去除废气中的有机物,天津RCO催化燃烧,达到净化气体的作用。
当吸附床吸附饱满后,切换脱附风阀和吸附风阀,发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气首要通过新风进口的换热器和电加热室进行加热,将新空气加热到120℃左右进入活性炭床,炭床受热后,活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。
整个系统设备实现了净化、脱附过程自动化,与回收类有机废气净化装置相比,无须配备压缩空气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。
催化燃烧设备利用催化剂在较低的着火温度下使废气无焰燃烧,使废气分解为的二氧化碳和水蒸气。在发展中,越来越广泛的应用,让我们来看看催化燃烧设备的结构特点:
操作简便:设备工作,实现自动控制。
低能耗:启动设备,只需要15-30分钟即可升温到点火温度,能耗仅为风扇功率,低浓度自动补偿。
:设备配备消防防尘系统、减压系统、高温报警系统和的自动控制系统。
低电阻、高净化效率:采用金属钯和铂浸渍的蜂窝陶瓷载体催化剂具有较大的比表面积。
废热可以重用:烤,废热可以减少返回原来的烘烤,消耗功率,还可以使用其他方面的热源。
面积小:只有70%~80%的同类产品在同行业中,并没有对设备基础的要求。
使用寿命长:催化剂一般更换8000小时。
催化燃烧设备是有效处理废气的其中一种方法,天津RCO催化燃烧多少钱,具有净化效率很高、无二次污染、能耗低等特点。在有机废气处理工程中针对排放废气的不同情况,可以采用不同形式的催化燃烧工艺,天津RCO催化燃烧设备,但不论采用什么工艺方式,它的流程组成都具有共同的特点,处理效果受以下因素的影响。
进入催化燃烧设备的气体经过预处理,天津RCO催化燃烧生产厂家,除去粉尘、液滴及*组分,避免催化床层的堵塞和催化剂的毒。在预热部分,除设置加热装置外,还应保持一定长度的预热区,以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时,保证火焰不与催化剂接触。
活性炭是经过活性分解而成的碳,它具有大的比表面积和多孔性,这使得它有很强的吸附工作能力。粒径范围一般为700~1200M2/g,中段为1.5nm~5um。它的吸附方法主要基于两个方面:首先是活性炭与汽体分子结构之间的分子间作用力,当汽体分子结构穿过活性炭表面,分子间作用力占主要地位时,汽体分子结构首先吸附到活性炭外表面,而活性炭内径以下的分子结构扩散到内表面,从而达到吸附的实际效果,这就是物理吸附;其次是吸附质与吸附剂表面原子间的离子键生成,这就是有机化学吸附。