HP583-HP663 供应-授权代理

磨辊装置的组装顺序：

1.先将磨辊轴大头着地，加热轴套，冷缩在磨辊轴上，带有螺纹端向下。

2.加热轴承3016，装到磨辊轴上，并与轴套边缘完全接触，然后涂抹*硫化钼（润滑剂）。

3.将磨辊套上端着地，然后使磨辊轴由细端插入磨辊套中，此时在轴承3616的另一端涂上*硫化钼。

4.在下压盖上下各放一个油封，且油封凹槽方向朝外，上油封上方用钳子放入卡簧（上油封防止漏油，下油封防止粉尘进入，卡簧主要固定油封）。

5.在磨辊套上方放石棉垫，在下压盖俩油封之间凹槽内涂抹*硫化钼，之后将厚一点的塑料包裹好磨辊轴上端直到轴套螺纹处，将下压盖沿塑料慢慢滑下（防止蹭坏油封，卡簧以及螺纹）。

6.在下压盖上面加垫片，用力拧紧（主要防漏油）。

7.反扣装入开口螺母，拧紧后再拧紧螺栓，防止开口螺母倒扣。

8.把衬套装上，在其上面放上磨辊，用力砸紧，并确定衬套可以转动（衬套做为*外面一层密封）。

9.正扣拧紧压紧螺母二，反扣拧紧压紧螺母一，HP583-HP663 订购，然后安装带孔螺栓。（形状特征：压紧螺母一较大6孔；压紧螺母二较大4孔）

10.装配好的组合体调转方向，把油封按照凹槽向外装入闷盖内，并将闷盖组合装入磨辊轴里，用力砸实闷盖边缘，使其与磨辊套充分接触。

11.放入7612轴承外套，同样砸紧，使其与磨辊套充分接触，然后放适量*硫化钼，再将轴承芯放入砸至轴承外套内。

12.正扣拧紧压紧螺母三，反扣拧紧压紧螺母四，拧紧后对准螺孔，并用铁丝把相对螺栓连接。

13.在磨辊套上加上石棉垫，装上上压盖，调节横担轴处于中间位置，用顶丝固定。

14.拧好上压盖的油堵和磨辊套上的两个油堵，焊接好护板，装上*套筒。

15.检验整个磨辊转动情况，确保能够正常工作。

我们每步的组装均是20年来总结的经验，每一步都基于保护备件本身，给备件*合适的运行空间。由于油封的重要性，我们的油封均采用德国进口的油封，以确保设备的运行！

HP磨煤机部件现场存放规定：

HP磨煤机太大不便运输，必须分装成许多部件和散装零件。如磨煤机零部件要求现场存放（不超过二年），必须遵循下列规定：

1 用户收到磨煤机零部件后，通知制造厂按装箱单清点。

2 在规定存放的步骤里涉及的涂层，防护油和塞头在出厂之前已经采用，在现场应予以检查和保护。

3 对有陶瓷衬板装置K3736.4.0时要特别细心，一有疏忽，衬板K3736.4.0就可能断裂。

4 许多地方采用防锈油和油脂来防护，在存放期间这些涂层必须维持。准备装配时，防锈油或油脂必须用**洗净。

5 许多地方采用塑料锥塞、塑料锥帽、塑料管螺纹保护套、塑料阀门法兰保护板和塑料网套，除另有规定外，均应采用软性聚乙烯制成。

HP743磨煤机其他部分部件：

K3736.9.0刮板装置（I）

K3736.11.0 刮板装置（II）

K3736.8-5~9侧机体衬板

K3736.8-23内气封环

K3736.8-22绝热层扇形板

K3736.8-19 绝热层扇形板

K3736.8.0 侧机体衬板

无锡科瑞棋传动机械有限公司提供**HP磨煤机配件，欢迎来电询价购买，您可以拨打图片上的电话联系我们。

磨煤机液压油加载系统

一、磨煤机液压加载系统介绍

磨煤机碾磨力由液压加载系统产生。加载系统故障直接影响到煤粉研磨效率及磨煤机出力，是至关重要的设备组成部分。由高压油泵站、油管路、液动换向阀、加载油缸、蓄能器等部件组成的液压加载系统通过静定的三点系统，将碾磨力均匀作用在三个磨辊上。其变加载模式是由相应给煤量的电流信号，控制比例溢流阀压力大小，变更蓄能器和油缸的油压，从而实现加载力的变化。因*低出力较低， 在低负荷运行时对锅炉的冲击比较小，增强了机组在变负荷时对电网的动态响应能力，提高了机组的调峰性能。同时，变加载磨煤机的自动化水平较高，可以零负荷启动，降低了电动机的启动力矩。与定加载运行方式相比大大降低了磨煤机的电耗以及磨辊等*件的*寿命。可以说液压加载系统是磨煤机具有相当技术含量和关键作用的设备组件，其安全运行意义重大。

二、液压油系统压力异常波动现象

液压油压力出现波动均发生在变加载负荷较高的情况下，而且出现持续规律性锯齿波。油系统的异常回油通路通常考虑旁路不严，但在此前只启动液压油系统时都能到非常高的压力，而且持续时间能超过一小时，可以说明手动旁路切换阀及油泵都不存在问题。全关关断阀，油压不下降，全开关断阀，油压至零。证明关断阀作用完好。由于整个油系统的主要部件是高度集成的先导阀（比例溢流阀），在先导阀（比例溢流阀）中存在间隙泄漏的情况比较多见。先导阀（比例溢流阀）调节特性不好，因此更换先导阀（比例溢流阀）后启动磨煤机。液压油系统曲线查看结果表明线形跟随良好。