超声波塑焊机的特点:
1)不污染无公害,绿色环保;
2)无需整体加热,工件不易变形,机器功耗小;
3)焊接速度快,工件表面氧化脱碳较轻;
4)表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制;
5)塑料焊接设备加装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化程度,方便管理,节约人力物力,大大提高生产效率;
6)表面工件表层有较大压缩内应力,工件*断能力较高。
高周波熔接机的特点:
1)电力输出强大,本机振荡器所产生的周率27.12MHZ或40.68MHZ,焊接治具价格,符合国际工业波段标准,各种控制装置特殊电子线路,可避免不当操作,且能快时间熔接制品、提高产品产量;
2)高灵敏火花保护装置,当火花产生时,可自动切断高周回路,焊接治具,使机件及物件损害降低,当电流过高时,自动切断高压保证振荡管及整流器。
塑料使用电热熔化原理,配以完善的机械装置,焊接热塑性材料的机械设备,主要由气压传动部分、控制部分、气部分、机台以及热板模具和机械装置等组成。
一、 气压传动部分:这部分包括过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。工作时首先由空气压缩机驱动冲程气缸带动热板模具系统上下移动,同时在焊接作业的过程中,气压并非一个固定值,根据实际的情况进行调定。
二、控制部分:这部分由PLC和温度控制器组成。1、 控制气压传动系统工作,使其焊接时在定时控制下打开气路阀门,气缸加压使焊头下降,以一定压力压住被焊物件,当焊接完后保压一段时间,焊接治具生产,然后控制系统将气路阀门换向,使焊头回升复位。2、控制塑料件在热板上加热的工作时间,咸宁焊接治具,本系统使整个焊接过程实现自动化,操作时只启动按钮产生一个触发脉冲,便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是:电源启动一触发控制信号气压传动系统,气缸加压上下加紧模具下降并压住在上下热板模具发生工作,并保持一定熔接时间继续保持一定压力时间退压,上下加紧模具回升焊接结束。
针对所有的应用市场,超音波焊接其特有的优点--快捷、、清洁和牢固,赢得了各行各业的认可。
一、 汽车:(交通业) 超音波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如:保险杠、前后门、灯具、刹车灯等。随着高等级道路的发展,反光片也越来越多的采用超声波焊接。
二、 家电:通过适当的调整可用于:手提日光灯罩,蒸气熨门、电视机外壳、收录、音机透明面板、电源整流器、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等需要密封、牢固和美观的家电产品。
三、 包装:软管的封口,特殊打包带的连接。
四、 玩具业:由于采用了超音波技术使产品清洁、、牢固,免除使用螺丝、粘合剂、胶水或其他辅助品,降低了生产成本,使企业在市场的竞争力大大增强。
五、 电子:运用自动化方案设计使用户达到规模化生产,同时确保产品之品质需求。
六、 其他商业用途:从通讯器材,电脑行业、打印设备到音像制品等,均可采用明和超音波设备。