全自动钢管调直机操作步骤:
1、开机前,检查液压站的液压油、减速箱、传动箱的齿轮油是否蓄满。
2、主电机启动前,进行转角检查调整和液压系统工作压力调整。
3、各润滑点注入润滑油,检查机械传动部分的运转状况使其运装灵活。
4、操作人员穿戴好劳保用品,开机后不得离岗、串岗。
5、在液压站的油温、油压达到稳定后,上矫直辊抬起至初始位置。
6、人工受料,将钢管送过第三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。
7、开动主电机,钢管旋转前进同时被矫直。
8、电机停止,矫直辊停止矫直,上矫直辊抬起,架子管钢管调直机,送出矫直的钢管。
9、如需反转矫直,可通过操作台上的反转旋钮,使主机反转,进行反向矫直。
10、主电机停止,矫直辊停止矫直,钢管被退回到起始位置,待重复下一个矫直程序指令。
11、停机后,关好总电源,不能随意更改程序控制器。
钢管调直机有钢管扣件式钢管钢管脚手架钢管的维护*机械设备,关键用来校直修补在建筑工程施工中弯折形变的钢管脚手架钢管、以及他管件。调直后的钢管表面无压印﹑缩径状况,好于住建部制订的规范。机器设备并且具备清除钢管表面的灰垢和锈垢,并开展刷油漆作用。处理钢管历经长期日晒淋雨,锈蚀浸蚀,壁厚变软,在工程施工、拆装、运送中非常容易弯折,不可以应用,导致钢管脚手架钢管架设安全风险等难题1、可用钢管直徑:Φ48-Φ502、速率:1两米/min3、调直主要参数:调直弯管(0°-85°弯管)调直实际效果:≤3°4、防锈处理方法:双钢刷360°正反面方位高速运转方法5、服务器输出功率:7.12Kw6、尺寸:长2680mm*宽630mm*高900mm7、服务器净重:900Kg
机械制造中数控技术的运用,数控技术适应了机械制造的实际需要,钢管调直机,在整个机械制造领域中有着广泛的运用,钢管调直机批发,具体来说,数控技术具有良好的控制能力,适应了机械加工的需要。通过数控机床能够将加工零件的信息进行数字化处理,实现机电一体控制和管理,能够进行自动化处理,不仅,钢管调直机视频,而且精度高。简化了整个机械设备加工制造程序,提高了机械设备加工制造效率。
刷漆系统:跟进式自动刷漆,三道十支毛刷,为确保更好的上漆,一道毛刷清洁钢管表面锈粉,其余两道毛刷均其均匀涂漆功能,并将多余油漆拦 截回漆箱。
动力配置:整机功率达到11.12KW,动力十足,确保设备使用寿命。
电气控制系统:控制部件PLC、开关电源、急停按钮、故障指示灯选用日本和泉品牌,其它零部件、辅材选用国内,确保产品的可靠性和使用的耐久性。