锤式*碎机在运行过程当中蓖条会出现物料堵塞的因素:
1.岩石较湿,水含量较大,在通过料堆锤头的击打粉碎,由篦子底筛选细岩石的时候,引发碎石机物料堵塞。 解决方式:在给料前,用检验仪测量*碎岩石水含量是否合格,如果超过,合适减少给料量。
2.给料速度过快,负荷添加。解决方式:在使用碎石机的时候要留意,在给料过程当中,要留意电流表指针偏转角度大的问题,如果超过额定电流,表明电机超载,制砂机篦条哪家好,长期超载,会烧坏电机,出现这类情景应立即减小或关闭料门,也可以变化给料的方式,通过添加喂料器来调整给料量。
3.加料不均匀。 解决方式:停车,清理筛条缝隙中的物料堵塞物;调整加料机构。 以上就是锤式*碎机篦条堵塞原因和解决方法,机械的时间在于养护,没有良好的养护习惯,再好的碎石机也会出现损坏问题,因此我们要检验维修*好锤式*碎机,以免耽搁工作。制砂机篦条
锤式*碎机在日常使用过程中,制砂机篦条,除了平时的*保护,*制砂机篦条,也会遇到一些问题,那么垒鑫厂家就来讲一下锤式*碎机生产中篦条阻塞问题,只需了解问题,在生产使用中留意,就可防止这样的问题出现。锤式*碎机在作业中假如物料较湿,含水量较大,在经过料仓锤头的击打*坏,由篦子底挑选细料的时分,物料会粘在篦条上,形成*碎机阻塞,另外进料速度过快,进料不均匀也会形成阻塞。厂家支招:只需在进料前,用检测仪测量*碎物料含水量是否合格,若超越,适当减少进料量,在锤式*碎机进料过程中,要随时留意电流表指针偏转视点大的问题,假如超越额定电流,标明电机超载,长期过载,会烧坏电机。出现这种状况应立即减小或封闭料门,也能够改动进料的方法,经过添加喂料器来操控进料量。停机后必定整理筛条缝隙中的阻塞物;调整加料多少。留意操作标准,保持在正常作业状态。制砂机篦条
锤式*碎机在长期使用之后,会出现锤头与篦条的逐渐磨损,锤式*碎机配件中的篦条间隙以及篦条与锤头的间隙变大,导致物料在*碎机内的撞击力与碾压力下降,因此物料通过篦条的粒度就较粗。通过振动筛筛分后的锤式*碎机的物料量增加,导致*碎效率下降,锤头使用寿命降低。这时,就需要紧篦条的操作,在*碎机下部通过调整丝杆带动偏心轮转动,实现篦条的紧固,*终锤头与篦条问隙达到技术要求。用户通过观察锤式*碎机配件锤头磨损量来决定,用钢丝移动锤头,制砂机篦条生产厂家,如果锤头较易移动说明需要紧篦条作业了。一般当物料中直径lt;3mm的颗粒比例小于50%时,就需要对篦条进行调整了,一些经验丰富的*碎工通过目测就可以判断出物料的粒度。对于每次的紧篦条需要时间记录,10d左右需要进行一次紧篦条作业。制砂机篦条