泥浆搅拌器-柏嘉润化工设备(在线咨询)-搅拌器

下列，我们的搅拌器将向您具体介绍侧面搅拌器，侧入式混合器将混合装置安装在设备桶的侧壁上，混合器上的混合器经常是轴流式的，不锈钢搅拌器，有些许推入式混合器，在消耗相同功率等级的情况下，可以获得*高的混合效果，功耗仅仅为顶部搅拌的1/3~2/3，成本仅仅为顶部搅拌的1/4~1/3，转速可达200~750转/分钟，吸收塔搅拌器，1.用途：该装置用作于中型反应罐和储罐中混合和搅拌介质，安装在罐壁上的2-4个搅拌器一般沿周围地区布置，搅拌器为推进型，轴向则是水平的或倾斜的，2.亮点：我厂制造的设备有三种密封形式，安全靠谱，我为你们分析的调音台暂时已经在这里解释过了，我希望这对你有所帮助，如果你仍然想理解我们搅拌机生产商的相关产品信息，请通过电话联系我们。

选择装液高径比时应综合考虑三方面因素，即装液高径比对揽拌功率的影响和对传热的影响，以及物料搅拌反应特征对装液高径比的要求。

装液高径比对搅拌功率的影响 不同结构型式搅拌器的桨叶直径与搅拌容器内径通常有一定的比例关系。随着装液高径比的减小，即装液高度减小而直径放大，搅拌器桨叶直径相应放大。在搅拌轴转速一定的条件下，搅拌器功率与搅拌器紫叶直径的5次方成正比。

因此，除了需要较大搅拌作业功率的搅拌过程以外，装液高径比则可考虑适当选得大一些，以避免随搅拌容器简体直径的放大，搅拌器功率无谓地损耗。

影响流动场和输入能量的主要因素影响流动场和输入能量的主要因素有以下三种。

(1)搅拌设备的结构型式主要与釜型、搅拌器和内构件的形状及数量等有关。其中搅拌器和内构件的搭配方式产生的影响非常大。例如，对于低黏度流体，用一个八平叶桨式搅

拌器进行搅荐，在相同转速下，有挡板时的输入功率和排量分别是无挡板时的10倍和4倍。

此外，无挡截时流体的流动以水平环向流为主，而有挡板时则以轴向循环流为主。

(2)搅拌器的转速搅拌器的工作原理与泵的叶轮相同，泥浆搅拌器，所产生的压头与转速N的平方成正比。提高搅拌器的转速，即可提供较大的压头。

(3)被搅物料的特性 主要包括密度、流变行为、表面张力、相分率以及分散相尺寸等。搅拌过程的特性特别强烈地取于物料的流变特性，如黏度等。

装液高径比对传热的影响 装液高径比对夹套传热有显著影响。当搅拌容器容积一定时，搅拌器，装液高径比愈大，则简体盛料部分表面积越大，夹套的传热面积也就越大;同时随装液高径比*，传热表面距筒体中心越近，则物料的温度剃度就愈小，愈有利于提高传热效果。因此从传热角度考虑，一般希望装液高径比取得大一些。

物料特性对装液高径比的要求 某些物料的搅拌过程要求通入简体内的空气与物料有充分的接触时间，需要有足够的液位高度，例如发酵罐就希望装液高径比取得大一些。