1.操作简单易学,应用范围广。
2.针对工件的内部、不规则形状的工件,焊接出密封强度高且精致工件,无耗材(如胶水、溶剂、粘合剂等) 。
3.焊接后可达到水密、气密和牢固度的要求。
4.采用人机界面配合PLC电脑控制系统,机器动作无误,塑料焊接机制造,操作方便安全。
5.速度快省人工,塑料焊接机厂,生产,可根据产品大小设计模具,一次性焊接多个产品。
6.数字式的PID温度控制,熔接温度更加稳定。
7.油压系统控制,相比气压控制,焊接更加牢固。
1 超声波发生器
超声波发生器的作用是将工频(50 Hz 或60 Hz)电压转变为超声频电压。微处理器经由用户界面控制焊接循环和反馈关键焊接信息给用户。用户界面也允许操作人员输入所需的焊接参数。2 焊接套件 (welding stack)/ 声能系统焊接套件提供超声机械振动,一般由换能器、变幅杆、焊头三部分组成,在变幅杆中部固定在焊接压力机上。焊接套件是有点类似音叉的谐振器。焊接套件的谐振频率必须紧密匹配来自发生器的电信号的频率(相差少于 30 Hz)。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
在塑料制品的超声波焊接中,塑料焊接机供货商,产品上下壳体错位是一个常见的问题。为什么产品出现错位,有产品本身的设计问题,也有超声波夹具的结构问题,当然也有超声波机器调试的问题。但是,塑料焊接机,在一般情况下,产品本身具有良好的定位功能是主要的,当错位时,通过修改超声波装置的方法改善错位现象只能“迟做总比不做好”,因此,当塑料制品结构设计应该首先考虑问题。好的定位应该实现这个功能:
1、当压力波动时,产物表面变形或无位错。
2、放边时力的方向,不发生塑性接头表面移位。通常定位设计为直口形、凸凹形、双V型槽形、加强肋形或直口内的定位销结构。
在实际生产操作中,如果产品在超声波焊接后出现错位怎么办,可以通过以下方法进行改进:
1、减少焊接压力。由于压力过大,产品本身难以承受,导致变形,界面会错位。
2、增加底模的高度,使其在关节面以上2毫米以上。通过加深底模夹具的深度,底模牢固地抓住产品。
3、采用超声波导焊,降低超声波对产品的传输能量。
4、采用预超声波焊接方式,在与产品接触前释放超声波,可减少脱位。
5、利用微调*限的功能,限制超声波焊接头的深度。
6、使用高功率、高振幅的超声波设备进行焊接,在较短的时间内完成焊接。
7、超声波的上下模不对齐,也会引起错位。
8、修改塑料产品,改进产品定位设计。这一点特别重要,因为该产品具有良好的定位设计,这将为以后的使用省去很多麻烦。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。