水处理控制系统就是将水质检测技术、水处理控制技术、变频节能技术、综合自动化系统、计算机网络技术与水厂生产过程相结合,实现滤池自动化、投加自动化、 泵站自动化、水质检测自动化等全过程自动控制及现场数据的信息采集,并通过网络与水厂监控中心连接,实现“数据采集、分散控制、集中监控、统一管理”,保证水厂运行的安全
●远程监视管理
通过水处理控制系统将各污水处理厂、泵站的运行数据进行采集、传输、存储,并初步加工处理,使企业各级人员随时掌握生产运行情况。更适用于集团性企业对下属项目公司的远程监管。
1)自动采集、实时存储企业自控系统中的在线仪表、设备的运行数据;
2)企业生产运行情况实时图形化展示,可通过网络远程查看;
3)历史生产运行数据可随时进行快速查找和查看;
4)生产运行数据可通过柱状图、饼图、曲线图等效果进行直观对比;
5)自动监视各类生产运行数据,发现异常实时报警;
6)报警处理过程及处理结果可进行跟踪和记录;
7)历史报警信息可进行查询、汇总及统计分析;
8)可编写报警处理预案,为报警处理提供参考,提高处理效率;
●生产运行管理
将水务企业生产运行过程中需记录的各类信息进行电子化,并实现对这些数据的分类、汇总、计算、导出等操作,减少数据重复填写,提高数据共享程度大减轻各级人员工作量,提高工作效率;结合污水处理多年的报表管理经验,制定和形成了一套充分满足水务企业管理的统计分析及报表,使企业的数据统计分析及报表生成更加规范各类记录数据都可自动生成、导出excel,各级管理人员都可以依据权限随时查看,为指导生产工艺管理提供基础数据支撑。
1)简洁直观的数据填报界面和表现形式,数据填写直观方便;
2)完善的报表体系,涵盖生产运行各个方面;
3)灵活的报表配置系统,可自由组合各类基础数据集合,形成所需报表;
4)数据间的计算关系可灵活配置,轻松应对各类复杂计算公式;
5)集成office插件,实现浏览器在线查看报表;
6)灵活的权限控制,可精细化到具体数据项的填写、修改、查看;
7)通过图形化对比分析,轻松掌握生产运行数据的各类波动情况;
8)可导出成excel报表,轻松实现数据上报;
●设备管理
以设备台帐为基础,以工作单的提交、审核、执行为主线,按照故障维修维修、以可靠性为中心的维修和状态检修等几种可能模式,跟踪并管理设备的整个生命周期过程。运用现代信息技术提高设备运行可靠性与使用价值,降低维护成本与维修成本,保障企业生产运行。
1)完善的设备档案管理,准确掌握设备的各种基本情况;
2的设备养护管理,通过建立设备的润滑、检修、大中小修计划,系统自动在计划实施时间生成设备养护单,提 交给设备维修部门。使设备养护工作条理清晰,提高设备的使用寿命;
3的设备维修管理,通过对设备维修工单从生成、处理、完成的全流程的规范管理,使设备维修及时准确;
4)醒目的维修信息提醒,使各级设备管理人员准确掌握设备故障及维修情况;
5)规范的备品备件管理,使备品备件的出库、入库更加规范,备品备件的流向清晰易查。智能的库存监测机制,库存过低或过期及时预警;
6)智能的统计分析功能,使设备的完好率、故障率、维修成本等一目了然;
●能耗成本管理
智能抽取各类与能耗成本的相关的生产运行数据,进行统计汇总,实时生成各类能耗成本指标,使能耗成本的管理快捷、准确。
1)水耗、电耗、药耗数据快速统计,自动生成;
2)各类指标图形化直观对比,能耗成本直观展现;
3)可与财务软件进行成本数据交互调用;
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