机车走行位置检测
采用车检技术实时检测堆(取)料车走行位置,检测精度2毫米。
由车检编码器、、车检天线箱、车检解1码器组成。安装在运料皮带机钢结构的侧面,与轨道平行,覆盖大车走行范围。天线箱安装在的侧面,与保持50-130mm的距离。车检解1码器检测到机车地址后直接送到车载PLC。
取料机 斗轮移动位置检测
采用地检技术实时检测取料机斗轮位置,检测精度2毫米。由地检编码器、地检天线箱、、地检解1码器组成。安装在取料机门形横梁侧边中部,与取料机斗轮移动轨道平行,覆盖斗轮移动范围。天线箱安装在斗轮机上,与保持50-130mm的距离。地检解1码器检测到地址后直接送到车载PLC。
斗轮机结合定位技术、斗轮机旋转角度、悬臂俯仰角度及悬臂臂长计算出斗轮准确位置,中控室采得斗轮机斗轮地址,动态显示散货堆场每台斗轮机在料线上的准确位置及工作状态,斗轮地址结合每条料线上进口的皮带秤或者每台斗轮机上的皮带秤,动态统计每台斗轮机在用户位置或者划定区域中堆/取料的准确数量,便于管理。
关于性能
1、定位技术定位精度高:5mm的检测精度和20ms的刷新率,足已各个行业*实时位置检测和动态控制的要求;
2、定位技术*腐蚀、防火、*污染、*干扰能力强;
3、定位技术安装便捷,可适应各种场所的安装条件,可拆卸,,便于日后改造或者调整;
4、定位技术维修便捷,使用寿命长,安装后使用年限为10年-20年,一次投资,以后不用在劳神费力;
5、较旋转编码器,特点尤为突出:无累计滑差、不改变机械设备、无磨损、定位精度高、*污染能力强