东莞市克鲁森润滑油有限公司-环保全合成切削液-全合成切削液

加工铝铸件不宜用含硫切削液：含硫切削液不适宜用做有色金属的加工，这是因为硫的化学活性比较强，即使在较低的温度下也能与金属起化学反应，含硫的切削液对铝、铜、镁及其合金等有色金属有腐蚀作用.比如，如果用含有硫的切削液对铝铸件进行加工，切削时硫就会与铝铸件中的铝发生化学反应，生成生成铝的硫化物，而生成的硫化铝它的*剪强度比铝本身的*剪强度要大，从而造成铝铸件更难加工，因此含硫的切削液是不适宜用做铝铸件等有色金属的切削加工的.

削铸铁时，一般不加切削液.

粗加工脆性材料时，一般不宜使用切削液.

还有一种是耐高温的切刀，一般不用切削液.

玻璃材质的缺点：力学性能差，主要是脆性大，*冲击性能差，受到第二次意外打击时，玻璃易*碎，且容易划伤。

所以玻璃加工液须具备以下特点才能满足加工要求：

一、润滑作用

减少摩擦，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮*度以及工件表面*玻璃表面光滑透亮。

二、冷却作用

减少工件和刀具的热变形，全合成切削液，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具*度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。

三、清洗作用

切削液属于水基全合成切削液，清洗效果较好，零售全合成切削液，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从作用界面上分离，随切削液带走，保持界面清洁。

四、防锈作用

保护机床，防止机床内容易与水产品化学反应的材质被锈蚀。

五、粉末沉定性

切屑过程中会产品大量的玻璃粉末，所以玻璃切削液须具备迅速沉淀玻璃粉末的作用，减少玻璃表面划伤。

金属切削液分为乳化油、半合成切削液、全合成切削液，都具备润滑、冷却、防锈、清洗的作用。而玻璃切削液是一款属于全合成的切削液，使用寿命长，不发臭，不冒烟。