谈谈折弯机的裂纹形式
1.撕裂裂纹(m型):在平行于裂纹表面并平行于裂纹线的轧制应力的作用下,沿裂纹表面,即沿裂纹表面的方向产生裂纹表面。 应用线圈应力。 由相对滑动形成的裂缝。 上表面点的位移分量w和裂缝表面上的下表面点在该方向上是不连续的。
2.开裂(I型):在与裂纹表面正交的拉应力的作用下,由三辊卷绕机的裂纹面的开裂面形成裂缝,位移垂直于裂纹面拉动 压力方向。 J方向上的裂缝表面上的上表面点和下表面点的位移分量是不连续的。
3.滑动裂纹(n型):在平行于裂纹表面并垂直于裂纹线的缠绕应力的作用下,沿着裂纹表面产生三辊绕线器的裂纹表面,即 ,在施加的线圈应力的方向上。 一种由相对滑动形成的裂缝。 土壤表面点的位移分量和裂缝表面L在x方向上的下表面点是不连续的。
数控折弯机的优点:
随着时代科技的进步折弯机引进了电液伺服同步技术完成折弯机档次的提高,数控折弯机的优点主要有以下几个方面:
1、采用电液伺服系统控制双缸同步,配合国际水准的光栅尺,形成全闭环控制,同步控制精度高,折弯精度、重复精度也达到很高的水准。
2、可根据用户需要配备液压上模自动夹紧器或快速夹紧器、插槽式下模,减轻工人的劳动强度,提高生产效率。
3、功能齐全的后挡料机构,可扩展为六轴。补偿由数控系统自动调整,补偿方便。
4、配置德国博世-力士乐、BLIS等国际性大公司生产的直线导轨、滚珠丝杠,确保了机床的精度。
5、备有长度不等的分段上模,可按工件的要求拼装成一定的宽度,以适应特殊工件的加工需要。
6、数控油缸挠度自动补偿系统,克服工作过程中滑块变形对工件质量造成的影响,保证了加工工件良好的直线度和折弯角度。
7、可采用灵活的操作方式,既可双机联动,解决超长板材加工,又可单机操作加工短件,提高机床使用率,降低能耗。
8、采用荷兰Delem公司的DA65W、DA66W等品牌的数控系统,国际的电子线路,智能化模块结构,内置式PLC功能,自动编程和折弯模拟,碰撞检测功能,可实现远程诊断,数控母线折弯机价格,高分辨率的真彩TFT显示器,中文菜单。
9、机身采用钢板焊接后一次装夹并由数控五面体加工中心整体加工,保证了*高的机身刚性和加工精度。