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零件形状对淬火裂纹产生的影响。工件几何形状不合理，截面过厚、过薄差大，在淬火过程中容易产生应力集中裂纹。仪表显示温度低于炉内实际温度，致使淬火温度偏高，宁海冷作模具钢，造成淬火过热，导致工件开裂。过热淬火后金相组织均出现粗大晶粒和粗大马氏体。

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由于不适当的冷却，在淬火过程中还会引起零件淬裂事故。机械加工缺陷引起的淬裂。即使是非常简单的零件或非应力集中的部位，冷作模具钢skd11，由于机械加工不好，也会在零件表面留下粗大深深的刀痕，c*冷作模具钢，在淬火时会产生裂纹，或在使用过程中出现早期损坏。

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