起重机的轻量化主要体现在五个方面:
(1)起重机的设计方法通常为许用应力法,为保证起重机产品使用的安全性,在实际设计中通常采用较大的安全系数,从而导致起重机产品自重增加尺寸偏大,造成资源的浪费。应广泛使用*限状态的设计法,提高计算精度,使计算结果更逼近金属结构在实际工作中的状态;应用有限元法、模糊优化设计等现代设计方法,起重设备厂家,深入剖析并动态模拟钢材结构的力学和材料性能。
(2)对于起重机中的非主要受力构件,可采用工字钢、槽钢等;可多采用焊接结构代替铸件,运用机器人焊接等焊接技术,与人工焊接相比,在保证焊接质量的同时可减少对焊料的使用:运用热处理等工艺提高起重机齿轮等构件的表面强度,确保结构优化的情况下起重机具有足够的安全性。
(3)为了保证设计出的产品足够安全,设计者往往增加钢板厚度,并额外设计加强结构,从而提高了轻量化起重机的自重。国外的相关起重机企业采用铝合金材料制造起重机的主要构件,与钢制起重机相比,铝合金材料起重机可减重30%以上:针对不同类型的构件了釆用不同的材料,尽可能用H型钢材代替板材节约结构钢材,并提高结构的*弯强度。
(4)传统的起重机可分为桁架式和箱形结构,通常以型钢和钢板作为主要组成枃件,马鞍山起重设备,通过焊接或螺纹连接的方法实现不同构件的连接,这些结构偏重于稳定性和安全性,而对经济性考虑较少,使用型钢代替焊接横梁:采用柔性小车架,将"井字型"梁结构改为"工字型"梁结构;降低小车的总体高度,并采用"多合一"小车运行机构,这样在保证结构稳定性和安全性的前提下,对起重机的部分结构进行了改进,减小了起重机的自重。
(5)对起重机构和电气系统改进,采用紧凑型起升机构,选用高速电机并配用制动力矩小的制动器;采用变频调速技术,提高起重机的节能效果;起升机构可采用电动葫芦;根据起升高度和起升速度的不同选择合适的倍率。
在日常的使用管理过程中,常会发生一些影响设备性能的不稳定因素,若不及时处理,轻则发生故障,影响生产的正常进行,重则发生事故。所以必须定期检查桥式起重机的零部件,避免事故的发生。
(1)桥式起重机的滑轮槽磨损不均匀,易引起钢丝组滑轮接触均匀,严重者则会发生操作事故:滑轮轴磨损超标易引起滑轮轴的折断,一旦磨损量超过有关规定必须予以更换。
(2)桥式起重机的卷筒如果磨损超标或出现疲劳裂纹,易造成卷筒*:如果卷简键磨损严重,易造成键脱落、剪断,严重者易造成重物坠落。在这种情况下应予以更换。
(3)桥式起重机的制动器的小轴、心轴、制动轮磨损超标,以及拉杆、弹簧有疲劳裂纹的,易引起制动器失灵,应予以更换。
(4)如果吊钩开口处的危险断面磨损超标或尾部螺纹退刀槽、吊钩表面出现疲劳裂纹,易引起吊钩的裂断。因此,每年应对吊钩检查1-3次,发现问题及时更换。
悬挂式KBK起重机有哪些特点
悬挂式KBK起重机通常用于机床零件等工作环境,因此在选择电动葫芦时,要特别注意其速度控制要求,以便根据用户提升时的具体下降速度慢慢降落,从而避免与提升物发生碰撞。设备运行时,用户要有的工作经验,能够了解违规操作的危险性。只有符合这些标准的操作人员才能保证使用安稳和效率。操作悬挂起重机前,还应对设备进行有效的检查,发现磨损或故障,并及时维护。
悬挂式KBK起重机的特点:
一、降低厂房成本:设备无需借助厂房牛腿,在厂房前期设计阶段,起重设备多少钱,可大大降低厂房立柱承载设计,大大降低厂房成本。
2.厂房不需要改变:对于现有车间,可以根据生产需要随时添加,起重设备生产厂家,不需要改变厂房结构。
3.设备闲置少:可根据实际需要覆盖的搬运空间进行准确设计,减少设备闲置浪费。
4.模块化设计:可根据不断变化的生产需要增减,拆装搬迁简单快捷,不影响其他区域起重机的正常使用。