吸塑托盘定做-常州吸塑托盘-普诺吸塑包装材料

吸塑托盘产品的生产使用于水果托盘、医药产品、数码产品、电子吸塑托盘产品等等物件上，需要包装的物品多用于美观展现上和起到保护作用的物品。吸塑托盘产品的样貌是平面凹槽的形状槽，大小是刚好固定物品的槽缝，使用的物品都是属于保护型包装能更好的稳固物品的摆动，避免包装物品摆动产生磨擦而受损，有些吸塑托盘简称上下盖产品，底下一个面套上面在加上一个盖形成了一种夹层保护作用，形成吸塑盒，电子产品和数码产品使用的托盘较多为防静电材料的托盘，吸塑托盘定做，使用这类材料托盘为了能保护产品零件之间的组电作用，这类托盘主要作用起到了保护。

第二种使用吸塑托盘的由来，在一些茶餐厅里能见到类似这样的托盘，平面的产品下一个大的凹槽这种托盘不是起到保护作用而是装载食物使用的，食品承载后还能有效的提升物品的美观作用。在超市也能见到一种吸塑托盘制品，就是水果托盘还有家庭式的使用托盘，这些托盘大多都是以方便实用为主。

注塑生产是一个系统的管理工程，一旦管理工作不到位，很容易发生生产效率低下，吸塑材料损耗大，不良率得不到控制或者客户退货、模具出现问题影响到正常生产、不能按期交货甚至发生安全事故等一系列不良后果。日本有一位注塑同行说吸塑*，吸塑托盘报价，就是看生产过程的控制以及管理，通过管理的方式使吸塑厂产生效益的结果是十分明显，现代注塑生产工厂慢慢由劳动密集型向技术密集型开始转变，食品吸塑托盘，由于手工作坊向自动化生产转变。

吸塑模具常用的有三种(石膏模、铜模、铝模)，区别在于:

1、石膏模：利用实物用手工泥完成模具轮廓，经过真空成型，再粘贴出石膏模具，然后用工业石膏在半湿的状态下手工雕刻而成，后烘干即成手工模具，手工模具只供打基本样品使用，常州吸塑托盘，石膏模具成本较低，易修改，但石膏模精密度不高，表面较为粗糙，而且容易损坏，影响效果，不*，因此常用于打样、做电镀铜模之用，有些物品包装数量较少的或质量要求较低的结构或符合石膏模制造的，也可采用这类模具。

2、铜模：首先是用石膏雕制而成型后，再电镀一层铜壳，并将电镀的铜模填入石膏，风干后再脱去铜皮，经过洗刷、打孔、烤干等工序后成为铜模，铜模表面光滑*，成本相对比石膏模高，可比铝模便宜多，价格适中，大众容易接受，因此铜模是吸塑行业中常用的模具。

3、铝模：是用铝通过机械加工磨刻而成，铝模精密度高，表面光滑且坚硬*，但价格非常昂贵，一般用在要求严格的产品上，而普通模具不能达到精密效果的情况下使用这类模具。