HDPE打针成型技术主要的影响因素大概有以下几点:
打针的压力
打针的压力会直接影响吸塑制品的缩短率以及制品的密度。HDPE的打针压力应该在800-1000kg/cm2都可以满足吸塑成型的要求,可大大降低托盘变形情况的出现。
吸塑托盘模具的温度
模具的温度,不只影响吸塑制品的表面光滑度以及出产功率,对制品的刚度、强度以及标准都有影响。
模具设计,吸塑托盘的特点就是成型的面积比较大,吸塑托盘报价,壁厚以及孔格变动大,纵横加强筋较多,模具的分型面比较多。因此模具设计时不仅要考虑浇注体系以及托盘的脱模安排,还要保证打针时模具是否精密密合。
吸塑盒包装的作用,提升档次、提升价值、美化物品、促进销售等。为何要选择使用吸塑盒产品这也是很多客户想要了解的,好的品牌都有经过一个好的包装过程,吸塑托盘,不然也不会有现在的价值,这个行业性的市场也离不开包装,行业性的使用的是吸塑盒或其他包装而已。包装过后的物品,就像是穿了一件奢华的外套。消费者也只有会选择有档次的物品,依据消费心理的综合反映档次,可直接影响到消费者的购买欲。包装也只是能增加消费者对物品的档次感觉。
提升档次,档次是吸塑盒包装不能缺少的主要元素之一,要想生产出好的包装首先要提升档次,不管是从消费者心理去了解,还是从*上来看档次与物品的特征是有直接的关系。
保压的时间:保压的时间即为对模具型腔中塑料施加压力的时间,在成型周期中式占有很大比重,正常大约是5~120秒时间。在浇口的位置,熔料完全封冻前,保压的时间多少,对于质量有很大的影响,如果是在封冻之前,则没有过多的影响。保压的时间主要依赖于物料的*、料温与模温,还有主流道以及浇口的位置。
注射的时间:注射的时间能够充分的了解正比充模速率,在注射的消费过程中,注射的时间大约为1~5秒,注射的时间开始于模具的合模,食品吸塑托盘,螺杆向前推动,将原料充入模具,泡壳吸塑托盘,这个过程普遍是比较快。塑料的原料只要接触到冷的模具腔壁,就会粘在下面并且凝结在活动通道与凝结层间,注射的时间对于凝结层的厚度都会产生很大的影响,注射的时间是影响产品质量的要素之一。
冷却的时间:冷却的时间普遍指的是没有压力作用在原料,产品的持续冷却凝结,持续到冷却至能够顶出为止的时间。
五金吸塑包装盒的开模时间:开模时间是模具的翻开、顶出的产品以及再合模的时间。