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dc53模具钢与您分享现在模具钢的生产技术随着时代高速发展的同时需求量也在增长，模具是工业发展的基石。为了降低产品成本，提高产品质量和生产效率，提高材料利用率，dc53模具钢材料，节约能源，制造业广泛采用各种模具成形工艺：取代传统的切割工艺。
在机械制造、电子工业、轻工等工业领域，约有60%～80%的产品是通过模具成型的。许多产品的质量、尺寸精度、表面粗糙度、新一代产品的速度和成本在很大程度上取决于模具的质量、使用寿命和制造周期。模具钢作为模具的主要材料，是模具制造的基础。随着模具工业的快速发展，对模具钢的数量、质量、品种、规格、性能等方面提出了新的要求。国内外模具钢的产量、生产技术、工艺装备、质量和品种都取得了快速发展。
模具钢产量在过去的20年里增长迅速，超过了其他钢材。模具钢产量约占合金工具钢产量的80%。我国模具钢产量居世界前列。随着模具钢发展工作条件的日益苛刻，各国在原有冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类的基础上，开发新的模具钢以满足新的要求。
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dc53模具钢与您分享硬化型热锻模具钢，特点是制作的模具在淬火和低温回火后进行机械加工，此时模具硬度为40HRC上下，加工后使用，在使用中产生二次硬化，模具钢dc53，硬度可达48HRC上下，dc53模具钢，而心部组织未发生转变，这样模具同时具有表层所需的高温强度和心部的韧性。另外，机械加工前进行热处理，dc53模具钢圆钢，避免了热处理造成的畸变和表面氧化脱碳。
热锻模具钢在正常使用情况下，在高温、高压条件下的模膛表面，由于氧化皮、润滑剂中的硬质颗粒及其他固体颗粒等随金属流动的冲刷以及环境介质的腐蚀，引起模具表面机械磨损、氧化、腐蚀和熔融，这些统称为磨蚀。
磨蚀大多以较缓慢的速度进行，但它是锻模Z常见的损坏形式，其主要特征是外圆角和棱角半径*、平面下凹或出现凹坑、表面沟痕、剥落和粘模等。
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