1、使用攻牙机时工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。
2、使用攻牙机时工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻牙机容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
3、在攻牙开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,攻牙油,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。
4、攻牙时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
5、使用攻牙机攻丝时,有攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。
6、使用西铁兄弟攻牙机攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢,可用30号机油或硫化油。
金属加工油(切削油、拉伸油、轧制油等)不同于车用油、工业常规用油,其工艺类别繁多,加工要求各异,加工材质、加工速度、工艺要求、用油习惯的不同致使终端用油企业在加工油品的选择上不尽相同,销售攻牙油,没有统一的标准,金属攻牙油,这是由金属加工行业的特殊性决定的。所以一般情况下根据客户的加工方式不同,配方体系有所差别,环保攻牙油,下面为大家带来了几种不同工艺的攻丝油配方:
一、根据不同加工工艺的配方建议:
1、若是全自动攻丝,此工艺对油品*压性要求很高,应该以硫化脂肪酸酯为主剂;
2、若是手动攻丝或半自动攻丝,此工艺对油品*磨性要求高,应该以硫化猪油类为主剂调和。
3、根据加工工件孔径大小,攻丝油的粘度(40℃)调整到25~40左右。