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skd61模具钢与您分享模具钢退火后的工件可以形成等轴晶？

模具钢在低碳钢的退火过程中，skd61模具钢硬度，许多人认为可以获得等轴晶粒，沸腾钢容易获得等轴晶粒尺寸。铝*钢难以获得等轴晶组织。特别是冷挤压变形件退火后，晶粒明显变形！当退火温度高于950℃时，模具钢skd61，很难获得等轴晶。

硬度越低，挤压变形越好越容易？

人们的直接想法是硬度低，容易挤压变形。在钢挤压过程中，珠光体球化组织的变形能力较高，其硬度一般高于片状珠光体。要求挤压件的原始组织为珠光体球化组织的技术要求，不能使用低硬度的片状珠光体。

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模具钢材价格明细表，高速钢一般不做*拉强度试验，主要做金相检验和硬度检验。经过适当的热处理，钨钼高速钢的洛氏硬度可达63以上，钴高速钢的洛氏硬度在65以上。钢的酸浸宏观组织不应有明显的缩孔或剥落。松中心，一般松应小于1级。金相检验主要包括三项:脱碳层、显微组织和碳化物不均匀性。

高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得含有鱼骨共晶莱氏体。高速钢中碳化物的不均匀性对质量影响。目前，skd61模具钢，冶金和机械部门非常重视碳化物不均匀性的等级。根据钢材的不同用途，对碳化物不均匀性可提出不同的等级要求，一般应小于3级。

除了高硬度、高*性和足够的韧性之外，用高速钢制造刀具的另一个重要因素是它的红色硬度。红色硬度是指高速切削时切削刃在红色热下抵*软化的能力。测量红色硬度的一种方法是将钢加热到580 ~ 650℃，保持1小时，然后冷却。重复4次后，测量其硬度。高速钢的淬火温度一般接近钢的熔点，如钨基高速钢为1210 ~ 1240℃，高钼基高速钢为1180 ~ 1210℃。淬火后，一般要求在540 ~ 560℃回火3次。提高淬火温度可以提高钢的红色硬度。为了延长高速具的使用寿命，进口skd61模具钢，可以对高速具表面进行强化，如低温、氮化、硫氮共渗等。

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由于不适当的冷却，在淬火过程中还会引起零件淬裂事故。机械加工缺陷引起的淬裂。即使是非常简单的零件或非应力集中的部位，由于机械加工不好，也会在零件表面留下粗大深深的刀痕，在淬火时会产生裂纹，或在使用过程中出现早期损坏。

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