叠螺污泥脱水机特点:1、车载叠螺机工作周期短,在一个短的时间内可以大大减少污泥中的含水率。2、车载叠螺机运行成本低:全自动化控制程序。可无人值守,节约运营成本。3、车载叠螺机操作简单:采用自清洗装置上,高压喷淋,可以根据需要设置的洗涤循环(现场可调节) 。4、车载叠螺机广泛的应用:耐腐蚀性强,基本适用于所有固液分离项目,特别适合含油污泥。车载叠螺机运行成本:1、低浓度直接脱水,不要浓缩设备及场地;2、用电量每个小时是1.95KW,如果按照12小时运行,每度电1元钱,一年用电量就是1.95*1*12*365=8541元,如果每天运行24小时,江西车载叠螺机,一年用电量就是1.95*1*24*365=17082元;3、低速运转,无振动,噪音*低;4、维护管理简单,只需更换游动环和螺旋轴,游动环更换周期是3-4年,螺旋轴更换周期长达11年。污泥减量成为当下环保污泥处理的热门话题,而常见的污泥脱水工艺有板框压滤机、带式压滤机、车载叠螺机和离心脱水机等。由于自动化程度高、不易堵塞、等,使用成本远远低于其他工艺,所以越来越多的行业开始采用车载叠螺机进行污泥减量。
跟着污泥浓度的*,叠螺污泥脱水机的脱水性能将随之*,表现为泥饼的处理量*,车载式叠螺机价格,泥饼的含水率下降,可是污泥浓度不能过高,要确保污泥有满足的流动性,而且有必要确保污泥浓度的相对安稳。因而,对污泥浓缩池或储存池要进行拌和。 叠螺式污泥脱水机具有自我清洗的功能,不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。擅长含油污泥的脱水。低速运转,螺旋轴的转速约2~3转/分,耗电*低;故障少,噪音振动小,操作安全。
叠螺式污泥脱水机的原理:脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。叠螺式污泥脱水机在运行过程中主要会出现以下问题:1、滤带偏:叠螺式污泥脱水机离心式:三种污泥均能适应,但耗能高、高转速导致噪音大。叠螺式污泥脱水机各种污泥对脱水机的适应有一定的不同,国内叠螺式污泥脱水机的常用机型有:离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。滤带偏就是滤带偏移到纠偏控制杆以外,碰到了偏报警行程开关。正常情况下,滤带偏移到纠偏控制杆处,纠偏汽缸会调整滤带偏移走向,不会发生偏,出现偏可能是因为换向阀没有接到滤带偏移信号,纠偏汽缸没有工作,此种情况要检查气压、纠偏元件的完好性,纠偏电路的完好性,纠偏气管的完好性,纠偏辊子的工作情况。2、滤带过滤性能差:滤带顾虑性能差的原因可能有反冲洗水压力不足,车载叠螺机厂家,喷嘴阻塞,污泥絮凝效果不好,絮凝剂溶液量大。3、叠螺式污泥脱水机跑泥:叠螺式污泥脱水机跑泥可能是因为进泥量大,絮凝效果不好。4、叠螺式污泥脱水机出泥泥饼薄:泥饼薄可能是因为剩余污泥浓度低,进泥量少,絮凝效果不好,压榨段速度过快。