内蒙古紫外线固化胶-华贸达-乐泰AA?3106紫外线固化胶

紫外固化胶制备与性能

紫外光固化技术是近年来新开发的新兴技术，其广泛应用于涂料、油墨、胶黏剂等领域。而紫外光固化胶黏剂是利用此项技术达到快速固化的一类新型胶黏剂。由于具有贮存期长、不含溶剂、固化速度快、透明性好以及耐热耐*性能好等特点，在研究和应用方面引起了人们*大的关注。近年来，人们对其的研究不断深入，乐泰3106紫外线固化胶，技术方法不断改进，使光固化胶黏剂成为一个有着光明前途的粘接材料。 本研究以*二异*(IPDI)、*羟乙酯(HEA)、低聚物二元醇为主要原料，采取两种制备路线，分别合成一系列具有不同结构的聚氨酯*酯预聚体，并添加适量的助剂配制成紫外光固化胶黏剂。对所制备的预聚体进行了表征，乐泰3106紫外线固化胶，考察了不同合成工艺与预聚体的的分子量、黏度和色泽等的关系，分析了不同预聚体结构和助剂等对胶黏剂性能的影响，LOCTITE AA?3106紫外线固化胶，探讨了胶黏剂的优化固化工艺。 试验结果表明，采用“二元醇或多元醇 二异*→[PU预聚物(含-NCO) *羟烷酯→PUA”的合成路线，所得产品的分子量分布较宽，黏度较大。预聚体软段为聚酯型的胶黏剂，其粘接强度优于聚醚型，但柔韧性不如聚醚型。当聚醚分子量小于1000时，光固化后胶黏剂的透光率没有明显变化;随着聚乙二醇分子量的增加，透光率也随之降低;预聚体中聚醚分子量越大，玻璃化温度则越低;不同分子量的聚乙二醇对胶黏剂的热稳定性区别不大;随着聚乙二醇分子量的增加，胶黏剂的剪切强度下降，聚乙二醇分子量为600时，剪切强度为1547N，且为本体*。预聚体的结构不同对光固化胶黏剂的性能有较大的影响，预聚体软段分子量大于2000时，透光率较低;分子量低于400时，胶黏剂的玻璃化温度较高，胶层硬而脆，影响其使用范围。预聚体软段分子量在600-1000之间时，胶黏剂的透光率和粘接强度较佳，同时有较好的使用温度和耐高温性能。 对胶黏剂的固化工艺进行了研究。

V胶的固化速度与胶水品质的好坏有没有关系？

无影胶的固化速度尤其定位速度一直是消费者比较关心的一个数据。衡量无影胶品质的好坏是多方面的:定位时间、固化深度、强度大小、胶膜的柔韧度等等都是考核无影胶品质的一个方面。我们认为定

位速度越快，其胶水固化时所产生的内应力就越大。这样就可能会导致铝盘的脱落。一般定位速度在6 至10秒为宜。所以单凭固化速度来判断无影胶品质不好坏是不对的。 　

紫外固化胶产生背景

随着讯息时代的迅猛发展，液晶显示器(LCD)的应用越来越广泛，正在逐渐成为主流显示器广泛应用于电子设备上，内蒙古紫外线固化胶，包括：手表、计算器、电脑显示器、电视屏幕、摄像机、汽车电子仪表、个人数字助理（PDA）显示屏等。UV 固化胶黏剂作为液晶显示器制作的一种重要材料，其在LCD 产业中起着关键作用，在LCD 制作中多个工序是采用了UV 固化胶黏剂完成的，其对之后的产品性能、制作工艺及成本等起到重要作用。