山普材料科技公司-TPR高光玩具材料定制-TPR高光玩具材料

一次性皮筋TPR原料特点：

1、环保，无味，TPR高光玩具材料加工厂，可提供ROHS，REACH等环保检测报告

2、颜色可分为高透明、全透明、半透明、白色粒子

3、硬度可以根据您的要求设计在Shore30~80A之间

4、具有良好的拉伸度及断裂伸长率

5、具有良好的耐候性能，长时间防置表面稍有一点发粘。

一次性皮筋TPR原料使用挤出成型，挤出温度设置在：170-165-165-160摄氏度（仅供参考）。具体实际生产温度向TPR原料供应商咨询。

在高温下TPR的水分含量要求在5%以下，甚至2%~3%，因此常用真空干燥箱在75℃~90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。 以SBC为基础的TPE在颜色上优于大多数其它TPR材料。所以，它们只需要较少量的色母料就可达到某种特定的颜色效果，而且所产生的颜色比其它TPR更为纯净。一般说来，TPR高光玩具材料，色母料的粘度应该比TPR的粘度低，这是因为TPR的熔融指数比色母料高，这将有利于分散过程，使得颜色分布更加均匀。

TPR注塑料加工工艺小结：

TPR包胶PC材料在注塑成型*定要进行烘料处理。一般烘料温度设置70～80℃/2H。如果在注塑制品的表面出现气泡，或者产品的表面是分散的银丝，则可以确定TPR原料含有过多的水分。

保压压力应尽可能低。一般保压压力小于注塑压力。压力保持时间可以通过称量产品来确定，具体取决于产品的重量不再增加，也可以通过客户接受的收缩标记来确定。

在保证塑化质量的前提下，应尽可能降低注塑温度，提高注塑压力和螺杆转速，降低熔体粘度，TPR高光玩具材料厂家，提高流动性。当射嘴射出的熔体胶料表面光滑光亮时，可以确定塑化质量良好。尽可能使用低温注塑，可以缩短冷却时间，提高客户生产率

TPR料注塑温度设置塑化区中部温度高，进料段略低，射嘴略低。典型温度为150℃170℃（进料），170℃180℃（中间），190℃200℃（前），180℃（喷嘴）。具体温度可根据不同TPR材料的具体物理性能进行调整。