耐油橡胶板,其可选择工艺也不同,诸如现场施工工艺选用的胶板为熟胶板或者自硫化胶板,使用环境温度过高情况下,耐油橡胶板订购,夹布橡胶板,一般采用硫化罐热硫化方式硫化胶板,提高橡胶板的耐温性能,耐油橡胶板商家,关于橡胶板的施工条件及工况要求橡胶有限公司研究较为深入,尤其对于一些较为实用的技术,尤其针对矿业及火电厂检修时间较短,对橡胶板*要求较高的条件下,采用的现场冷粘技术研究较为深入,大大降低了其企业成本,夹布橡胶板定制,提高了寿命。
1 范围
本标准固定了*橡胶板性能的测定方法。
本标准适用于用阿磨耗试验机测定橡胶板的*性能。
2 引用标准
GB/T 533-91 橡胶板密度的测定(eqv ISO 2481:1998)。
GB 2941-91 橡胶板试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(eqv ISO 471:1983、ISO 1826:1981)。
GB/T 9865.1-1996 橡胶板或热塑性橡胶板样品和试验的制备 部分:***试验(idt ISO 4661-1:1993)。
3 原理
本试验是将橡胶板与砂轮在一定的倾斜角度和一定的负荷作用下进行摩擦,测定试样一定里程的磨耗体积。
4 仪器
4.1 胶轮轴回转速度为76r/min ±2 r/min;砂轮轴回转速度为34 r/min ±1 r/min。
4.2 脚轮轴与砂轮轴的夹角为零度时,两轴应保持平行和水平。
4.3 在负荷托架上加上试验用重砣,使试样承受负荷为26.7 N±0.2 N。
4.4 一般情况下,脚轮轴与砂轮轴之间的夹角为15o±0.5°,当橡胶板试样行驶1.61km的磨耗体积小于0.1cm3时,可以采用25o±0.5°倾角,但应在试验报告中注明。
4.5 橡胶板试样夹板直径为56mm,工作面厚度为12mm。
4.6 试验用砂轮的尺寸为直径150mm,中心孔直径为32mm,厚度25mm;磨耗为氧化铝,夹布橡胶板多少钱,粒度为36号,粘合剂为陶土,硬度为中硬。
5 橡胶板试样
5.1 橡胶板的样品和试样的制备应符合GB/T 9865.1的规定。
5.2 试样为条状,长度为(D 2h)π 5mm,宽度为12.7mm 0.2mm,夹布橡胶板订做,厚度为3.2mm 0.2mm。
5.3 橡胶板的表面应平整,不应有裂痕、杂质。
5.4 橡胶板两面打磨后粘于胶轮上,粘接时试样不应受到张力。接头粘接时应光滑过度,粘接后的试样轮应至少调节16h。
5.5 胶轮直径为68,厚度为12.7mm 0.2mm,硬度为75~80度(绍尔A),中心孔直径应符合胶轮回转轴的直径。
橡胶制品广泛应用于我们的日常生活中,但是橡胶制品的原材料是什么呢?和您分享如下:
橡胶制品的主要原料是生胶,所谓的生胶就是生长在热带、带的橡胶树上经过人工割开树皮收集而来。
各种配合剂,添加配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。
纤维材料有棉、麻、毛及其他人造纤维、合成纤维和金属材料、钢丝等,这些彩礼作为橡胶制品的骨架材料,以增强机械强度、限制制品变型。 在原材料准备过程中配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能够相互均匀混合,因此需要对材料进行加工。 生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、*胶成小块,配合剂有块状的。如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉状的若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去液态的如、*需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质, 配合剂要进行干燥不然容易结块、混炼时若不能分散均匀硫化时产生气泡会影响产品质量。