泰格模具淬火——激光表面热处理加工
钢铁进行感应淬火后的热处理缺陷与普通热处理相似,常见的缺陷和防止措施如下。 (1)硬度不合格 原因有钢材的含碳量偏低;冷却操作不当,使表层快冷前有一段预冷时间,得到珠光体组织;冷却数量不足或水压过低,使冷却速度偏低;加热温度(奥氏体化温度)偏低,奥氏体中碳浓度不均匀。对此类缺陷可采用金相检验、化学成分分析以及进行正确的热处理工程控制。 (2)淬火裂纹 ①过热。由于设计的零件尖角、键槽、圆孔和棱边等部位在感应加热时,容易造成局部的过热,形成开裂。可改进设计或采取保护措施,激光表面热处理加工公司,避免危险截面等的存在。 ②重复淬火。对淬火后硬度不合格的零件,在未进行退火、正火等前提条件下,深圳激光表面热处理加工,进行了重新加热淬火。 ③冷却速度过快。对于高碳钢和合金钢零件,采用了较快的冷却速度。可通过更换冷却介质,调整喷水器水压和冷却时间,以及改变冷却方式等加以改善。 ④钢材的含碳量偏高或存在大块的夹杂物,容易造成表面的开裂。 ⑤研磨和磨削裂纹。有在热处理或磨削时,磨削量过大,而冷却时过于急冷所致。
泰格模具淬火——激光表面热处理加工
激光淬火与高频淬火有差异吗?哪个比较好呢?其实两者是有差异的,首要咱们要了解激光淬火与高频淬火的界说,以及可运用的范围。
首要,激光淬火是运用激光这种技能,将金属工件外表加热到必定温度以下,随着材料的冷却,奥氏体转变为马氏体,从而使金属工件外表硬化的淬火技能。激光淬火的特点是冷却速度快,不需要运用淬火介质,是当时快速的淬火工艺。但激光淬火,一旦淬硬度超多0.05mm就会简单发生变形,模具激光表面热处理加工,简单*金属工件的外表光洁度。 激光表面热处理加工
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激光表面淬火技术特点
激光淬火和工厂现有的中高频淬火、渗碳淬火相比,有以下特点:激光表面热处理加工
功率密度高、加热速度*快,零件变形,且可以通过热处理工艺来控制变形,工件处理后不需要修磨,汽车模具激光表面热处理加工,可以作为零件精加工的一道工序。
通用性强。由于激光聚焦深度大,淬火时对零件的尺寸、大小及表面都没有严格的限制。而现有的中高频淬火对各种零件都得制作合适的感应器。激光淬火冷却速度很快,不需要水或油等冷却介质,是清洁、的环保淬火工艺。激光表面热处理加工