混凝土搅拌机,就是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。它的用途就是机械化的拌制水泥混凝土,在施工环节中起着非常重要的作用。混泥土搅拌机的种类有很多,各自有不同的特点。
一、按作业方式分类
有循环作业式和连续作业式两种。
循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的,即按份拌制。
由于拌制的各种物料都经过准确的称量,故搅拌质量好。目前大多采用此种类型的作业方式。
连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高,顶置式搅拌器,但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制,侧入式搅拌器,故搅拌质量差。目前使用较少。
二、按搅拌方式分类
有自落式搅拌、强制式搅拌两种。
自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内,随着搅拌鼓的旋转,鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度,然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行,直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。
强制式搅拌机是搅拌鼓不动,而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好,生产;但动力消耗大,且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。
不锈钢搅拌罐是由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成。
锚式搅拌器
桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致,其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。锚式搅拌器结构简单,常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。
桨式搅拌器
根据叶片的形状特点不同可分为平桨式和斜桨式。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
推进式搅拌器
以两到三只推进式搅拌部件的一种搅拌器,旋桨式搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度,能迫使物料沿轴向运动,水处理搅拌器,使物料充分循环和混合,旋桨式搅拌器多适用于搅拌稠度较低的液体,悬浮液,乳浊液等物料。
涡轮式搅拌器
由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。有较大的剪切力,可使流体微团分散的很细,适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液-液分散、液-固悬浮,以及促进良好的传热、传质和化学反应。
螺带式搅拌器
螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa.s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。
磁力搅拌器控温方式普遍有两种,一种是用电接点温度计控温,另一种是采用传感器(电热偶)控温,在使用过程中电接点和传感器一端都是要放入到测量的液体中,另一端与机器连接,在控温过程中,当液体温度低于设定温度,加热盘开始加热,当液体温度达到所设定的温度,这时由电接点温度计或传感器传输信号到磁力搅拌器主机,此时加热盘停止加热,当温度再次低于设定温度时,加热盘继续加热,这就是磁力搅拌器控温的原理。
要注意两点:,加热盘有热惯性,控温时有可能高于设定温度,如果实验要求比较高,松原搅拌器,此时要注意控制加热盘的温度(即加热电压)。
第二,采用电接点温度计控温时是在电接点温度计上面设定温度,采用传感器控温方法是在机器主机上设定温度。由此看出,传感器控温更加方便。但是传感器采用金属材料,所以耐腐蚀程度没有电接点温度计玻璃的好。