注塑加工厂商-abs注塑加工厂商-溢晟塑胶模具

为什么说*好模具很重要

1、*好模具，保证正常启用。完成一个生产周期后，模具一般入库保存直到下一生产周期来临时再拿出使用。

2、*好模具，防止模具老化影响使用。模具保存不够到位，易使模具在保存期内发生锈蚀、表面光洁度下降等现象，造成产品质量下降、废品率高。

3、*好模具，保证良好生产状态。注塑模具在良好状态时生产的产品品质较高。

4、*好模具，可以降低生产成本。

注塑模具胀模的简单处理方法

①模具镶嵌件的间隙及推杆间隙;

②模具分型面;

③专门开设的排气孔、排气槽。

注塑模具在排气不良时，随着塑料熔体不断注入模腔，型腔内气体就会在逐步被驱赶中受到压缩，受压缩程度愈大，阻挡熔体前进的作用愈强。 　

塑料熔体在流动过程中由于能量损失，温度随之降低，造成流动性变差，又由于压缩气体的迎头阻拦，其后果不外乎以下两方面：一是熔体不足以冲破压缩气体阻截，被停止前进，造成制品缺料(短射)或制品烧焦;二是熔体冲破压缩空气阻截，但由于压力过大(许多多点式浇口模具尤其如此)造成胀模。

注塑模具(尤其是多点式浇口)在长时间使用后，由于其中心处浇口直接受注射机螺杆注射压力的作用，胀模的可能性较大，也是导致制品不合格的主要因素之一。

小型模具注塑加工过程要注意哪些？

小型的注塑模具在每次对模具抛光的时间不应过长，时间越短效果越好如果抛光过程进行的过长，将会造成点蚀，或者有纹路，为获得高质量的抛光效果容易发热的抛光方法和工具都应避免，比如抛光轮，抛光轮抛光，产生的热量都会很容易造成纹路。

小型的注塑模具抛光过程中及时保证工件表面洁净和秩序基础，所有研磨剂和润滑剂非常重要，随后完成的时候应在表面喷淋一层模具防锈油。如果小型的注塑模具厂对模具有不同硬度的要求，在对工艺没有的影响的情况下，硬度增加，困难增加，但抛光后的粗糙度减少，所需的抛光时间相应增加，同时硬度增加抛光的过程中可能性也会相应减少。