布置测点。也就是在撕碎机轴系统合适的位置安置传感器。上一篇文章,我们讲述了对于一般的旋转轴系统振动分析测点位置的布置选择。条件允许的话,我们需要测量径向平面上相互垂直的两个点,同时再测量一个轴向位置。对于电机而言,需要对两端轴承进行相同的采样位置。在条件不允许的情况下,可以保留一个径向,焊接式撕碎机机轴价格,一个轴向。如果还不行,那就采取径向一个点。其中的关联关系可以阅读上一篇文章。
事实上,选择好传感器,布置安装好之后就可以进行测量和信号采集。当然测量信号要经过相应的软、硬件通过数采设备传输上来。之后使用数据分析方法进行时域绘制,频域展开,瀑布图等等的绘制。这些都是数据采集和数据分析工作内容。如果分析师想自己编写分析程序,那么这其中的处理手法以及相应的知识就需要掌握了。Python,温州焊接式撕碎机机轴,Matlab,R等语言的普及,使得进行这些分析在工具上变得并不困难。但是其中的信号处理技术等是工业工程师需要掌握和学习的。
由于撕碎机较大转子无法抽出上机床加工,而且综合成本高、*周期长、劳动强度大,因此像这些补焊机加工、热喷涂、激光熔覆都无法实现在线*。固采用了新型索雷碳纳米聚合物材料涂抹技术,快速地*完成,为企业节约抢修时间挽回损失。
撕碎机轴径磨损快速*方法:
1、使用氧气对轴承位进行表面烤油处理;
2、使用磨光机进行表面打磨处理,直至露出金属原色并表面粗糙,确保无死角;
3、用无水乙醇清洗打磨表面,将SD7000脱模剂均匀涂抹至工装内表面;
5、按比例调和索雷碳纳米聚合物材料,至均匀无色差;
6、涂覆材料,涂覆时要均匀,装夹工装,加热固化;
7、拆卸工装并清理多余材料,检查*尺寸,回装液力耦合器,完成*。
除了更换新轴和补焊机加工,焊接式撕碎机机轴多少钱,我们也可以选择索雷碳纳米聚合物材料技术解决撕碎机轴维修问题,优势如下:维修过程简单易操作,无需繁琐的维修工具和步骤,不仅可以降低工人劳动强度和施工中的不安全因素,而且还可以大幅缩短企业停机停产时间,降低因突发性或重大设备问题造成的损失;可以实现现场在线维修,不用对*表面做二次加工处理,并且整个维修过程不会对轴本身材质及结构造成影响,。
l 撕碎机轴维修采用索雷技术的具体操作过程
1. 现场查看撕碎机轴磨损情况;
2. 对*部位进行表面烤油、打磨处理;
3. 用无水乙醇清洗*表面,空试工装;
4. 按比例调和碳纳米聚合物材料,焊接式撕碎机机轴哪家好,调和至均匀无色差;
5. 将调和好的材料涂抹至*部位,安装工装;
6. 材料固化;
7. 拆卸工装,核实*尺寸,清除多余材料;
8. 回装轴承。