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铝合金预处理后表面有蚀点的产生原因以及*排除方法

兴之扬可以进行不锈钢，铝合金，铜合金等金属的加工，对于这些金属蚀刻加工都有丰富的经验，之前介绍过很多不锈钢加工的工艺，今天我们来说一说铝合金预处理后表面有蚀点的产生原因以及*排除方法。

铝合金预处理的主要目的，是为了清洁材料上的灰尘，油污或者锈迹等问题，保证后期防蚀层制作与蚀刻质量，所以预处理是很重要的。一般来说铝合金工件在预处理后表面有蚀点，我们应该在材料，地点以及工序上找问题，一般来说有以下几个原因：

1.溶液中的铝离子浓度高，主要是溶液前期已经处理过比较多的铝合金材料，应当排掉部分溶液，添加新的溶液；

2.工作环境含有较多的酸雾或者碱雾，虽然浓度低，但铝合金材料在这样的环境下还是很容易发生化学反应，产生蚀点，应注意加强工作间的排风，降低酸碱浓度；

3.工件经过除油工序后，在转入清洗工艺的间隔时间太长，因为除油后，表面可能还有残留的化学成分，不尽快水洗会与材料产生反应，引起蚀点。所以除油工序完成后应尽快进入清洗工序；

4.另外原材料上有顽固的油污或者印迹，除油工序能清洁的能力是有限的，因此对于顽固的印迹或者油污，在化学除油前先用溶剂进行一遍清洁。

以上就是铝合金预处理后表面有蚀点的产生原因以及对应的*排除方法，希望对大家有用，兴之扬蚀刻加工多年，拥有对不锈钢，铝合金，铜合金，铁合金等金属蚀刻加工的丰富经验，特别是对精密零件蚀刻拥有很多的实践操作，细线径可以达到0.015mm，小开孔能够达到0.03mm，均匀度在±0.03mm。金属蚀刻加工联系兴之扬。

不锈钢蚀刻工艺中电解除油

除油是保证蚀刻加工图形准确的预处理工序，其中电解除油是应用于精密或者高要求不锈钢零件的蚀刻工艺中，今天市兴之扬科技有限公司就为大家简单说一说不锈钢蚀刻工艺中电解除油是什么。

不锈钢蚀刻工艺中电解除油，主要是为了去除不锈钢材料上的油污，进行材料表面清洁，为后期的防蚀层的制作建立坚实的基础，电解除油除了具有化学除油的皂化与乳化作用外，同时具有电化学作用。电解除油，就是利用材料在电解条件下，电*的*化作用降低了油与乳化剂的界面张力，溶液对钢片表面的润湿性增加，降低油膜与金属间的黏附力，油污就更容易脱离不锈钢材料融入乳化剂，进行去除。

不锈钢在电解除油时，不管不锈钢材料作为阳*还是阴*，其表面上都有大量气体析出。当不锈钢片为阴*时(阴*除油)，其表面进行的是还原反应，析出氢气；钢片为阳*时(阳*除油)，其表面进行的是氧化反应，析出氧气。电解时不锈钢片与溶液界面所释放的氧气或氢气在溶液中起乳化作用。因为小气泡很容易吸附在油膜表面，随着气泡的增多和长大，这些气泡将油膜撕裂成小油滴并带到液面上，同时对溶液起到搅拌作用，加速了钢片表面油膜的脱除速度。电解除油用于要求高的工件，同时电解除油成本较高。

以上就是不锈钢蚀刻工艺中电解除油的介绍，除油后要进行水洗和烘干，之后再进入防蚀层的制作。更多有关蚀刻加工工艺的解说，欢迎关注兴之扬，兴之扬一家做蚀刻加工的厂家。

不锈钢蚀刻产品的材料选择建议

不锈钢材料有很多种类，不同的材料适合不一样的使用环境，那么不锈钢蚀刻产品如何根据材料特性来选择牌号呢？作为一家多年蚀刻加工厂，今天就为大家整理一下不锈钢蚀刻产品的材料选择。方便大家根据产品使用情况选择合适的材料进行加工。

304型不锈钢蚀刻产品

不锈钢蚀刻中，304是使用广泛的材料。用于建筑中可以抵御一般的锈蚀，可抵挡食物加工介质浸蚀（但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能泛起侵蚀），能抵挡有机化合物、染料和广泛的各种各样的无机化合物。304L型（低碳），耐HNO3性好，并*中等温度和浓度的*，广泛地用作液态气体贮罐，用作低温设备（304N）、用具其它消费产品，厨房设备、病院设备、运输工具、废水处理装置。

316型不锈钢蚀刻产品

比304型含有稍多的镍，并含有2%─3%的钼，耐蚀性比304型好，特别是在倾向于引出发点侵蚀的氯化物介质中。316型已发展用作亚*盐纸浆机，由于它**化合物。而且，它的用途已扩大到在加工产业中处理良多化学制品。

317型不锈钢蚀刻产品

含有3%—4%的钼（在这个系列中也是所得到的较高的水平），并含有比316型较多的铬，具有更高的耐点侵蚀和裂痕侵蚀机能。

以上就是各不锈钢型号的材料特性，蚀刻加工不会改变材料特性，因此不锈钢蚀刻加工产品保留了相对应型号的特点，适合分别用在不同的使用环境与行业中，若是您对于不锈钢蚀刻加工材料的选择有什么疑问，也可以联系兴之扬，我们的工程人员从业20余年，对于蚀刻工艺拥有丰富的经验，会根据您的具体要求提供合适材料供您参考，与合适的蚀刻加工建议。不锈钢蚀刻加工欢迎联系兴之扬。