SL同步升降器的结构及性能
● SL同步升降器是由齿轮和齿条组成的齿轮箱与连接轴相组合的结构,是用于上/下操作时维持上部和下部表面同步的单元。
● 齿轮箱内部几个齿轮相互啮合运转,因此几乎不产生噪音。
● 上/下运动时,在受到50%以内的偏压时也可以正常动作。
● 它的导轨是以单元形式组成,部件的规格化使部件更换迅速,容易维修,
2. SL同步升降器的特点
● 及简单化的设计
部件小巧、耐久性强,只需定期注入润滑油。
可以根据设计者的要求组装,减少设计时间。
● 运转轻快,噪音低
上/下动作时运转轻快声音小。
齿轮和齿条的结构保证了好的啮合,环境恶劣也可保持同步。
● 使用范围广
适用于生产线组装工程或物流线(自动仓库)等一般产业机器装备。
● 可在洁净室使用
SL同步升降器优良的品质及的结构,可在要求无尘的环境使用。
齿轮齿条在行业中的普遍应用
齿轮齿条在行业中的普遍应用
齿轮齿条在行业中的应用时及其普遍的,这样就需要我们在行业的不同情况中应用不同的齿轮齿条,这样才能够好的进行其他的发展。齿轮齿条式转向器由与转向轴做成一体的转向齿轮和常与转向横拉杆做成一体的齿条组成。
与其它形式转向器比较,齿轮齿条式转向器主要的优点是:结构简单、紧凑;壳体采用铝合金或镁合金压铸而成,转向器的质量比较小;传动达90%;齿轮与齿条之间因磨损出现间隙后,利用装在齿条背部、靠近主动小齿轮处的压紧力可以调节的弹簧,可自动消除齿间间隙,同步升降器SP900,这不仅可以提高转向系统的刚度,还可以防止工作时产生冲击和噪声;转向器占用的体积小;没有转向摇臂和直拉杆,所以转向轮转角可以*;制造成本低。
在直线传动领域,齿轮齿条,同步带,丝杠三种传动方式为常见,下面来分析一下他们各自的优点缺点。
1齿轮齿条
优点:承载力大,传动精度较高,可达0.1mm,可长度对接延续,传动速度可以很高,gt;2m/s。
缺点:若加工安装精度差,传动噪音大,磨损大。
典型用途:大版面钢板、玻璃数控切割机,建筑施工升降机可达30层楼高。
2同步带
优点:承载力较大,负载再大就要加宽皮带,传动精度较高,传动长度不可太大,否则需要考虑较大的弹性变形和振动,传动距离大尤其不适合定位、连续性运动控制,如大版面数控设备的XY轴,但是可用于伺服电机到传动齿轮或伺服电机到丝杠的短距离传动。
缺点:短距离传动速度可以很高,噪音低。
典型用途: 小型数控设备、某些打印机
3滚珠丝杠(电动缸传动部件)
(1)普通梯形丝杠可以自锁,这是优点,宿豫区同步升降器,但是传动效率低下,比上述二者低许多,所以不适合高速往返传动。缺点是时间久了传动间隙大,回程精度差,用在垂直传动较合适。
(2)滚珠丝杠不能自锁,传动,精度高,噪音低,适合高速往返传动,但是水平传动时跨距大了要考虑*限转速和自重下垂变形,所以传动长度不可太大,同步升降器SP1500,要么改用丝母旋转丝杠不动,同步升降器SP300F,但还是不能太长,要么就用齿轮齿条。典型用途:数控机床,小版面数控切割机。