使用前,钢管缩头机,先打开油箱盖,检查油量是否足够,并加入*磨液压油.接通电源线后,开机观察转向是否正确,电机转向应与指示方向一致.如果旋转方向不正确,更换电源线接线位置,然后开机检查;这个时候调整模具开启速度,一般使用分流阀去控制速度的,顺时针是加速,逆时针是减速. 一般情况下,机器出厂时会对机器进行调整.如有必要,可自行调整,但应注意安全;机器调整后,脚手架钢管缩头机,钢管可以正常收缩.在操作过程中,注意不要伤到手,确保安全操作,提高操作效率。
主要技术特征
1. 扣压铁管外径: φ48mm
2. 标尺精度: 0.02mm
3. 大扣压力: 150 t
4. 系统额定压力: 10mpa
5. 功率: 3kw(油泵电机)
6. 转速: 1420r/min
7. 油泵排量: 10ml/rad
8. 泵站外形尺寸: 750×500×910mm
9. 扣压部位外形尺寸 610×550×1150mm
工作原理:通过机械传动,带动钢管旋转,衡水缩头机,并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时,用成型模对加热的钢管头部进行赶制,直至达到所要求的形状为止。
锁管机分为手动型和自动控制型,目前国内生产的锁管机都是通过电工电路进行手动控制,手动控制的精度低,而且操作模式单一,工作效率不高。而国外生产的自动控制型锁管机控制模式较为单一,控制器的成本较高,钢管缩头机厂家,而且控制器内部硬件结构无法修改,控制程序的编写也受到制约;同时,PLC、行程开关等一般通过电磁继电器或交流接触器间接控制电磁阀,动作慢,影响精度。电磁阀是*负载,由于电磁阀动作频繁,电磁继电器触点容易发生粘连或烧毁,致使整机发生故障。