撕碎机使用的轴承是一个支撑轴的零件,它可以引导轴的旋转,也可以承受轴上空转的部件,轴承的概念很宽泛。撕碎机轴承利用光滑的金属滚珠或滚柱以及润滑的内圈和外圈金属面来减小摩擦。这些滚珠或滚柱“承载”着负载,支撑着撕碎机主轴,使撕碎机(转子)可以平稳旋转。
撕碎机轴承安装的好坏与否,焊接式单轴撕碎机机轴批发,将直接影响到轴承的精度、寿命和性能。因此,请充分研究轴承的安装,即请按照包含如下项目在内的操作标准进行轴承安装。
导致撕碎机机轴润滑不良的根本原因是原有的润滑脂,被甩出后无法再形成循环,要解决该问题,就必须从撕碎机机轴系统的设计入手,通过必要的物理空间约束,将润滑脂的活动范围变小,焊接式单轴撕碎机机轴,迫使被甩出的润滑脂再进入轴承内腔。
通过不同电机厂家的撕碎机机轴结构对比分析可以发现,有的电机厂家通过轴承盖的空腔尺寸大小,改善轴承的润滑系统,有的电机厂家则通过增加轴承甩油盘的思路,约束润滑脂的流动空间。
铣键槽时,必须注意槽的中线应与轴的轴心线相平行。铣削后,须用锉刀修整键槽边缘毛刺。
磨外圆和铣键槽都是在精车后进行,谁先谁后,各有优点和缺点。先铣后磨的优点是可消除铣削引起的微小变形,能除去键槽边缘的毛刺;其缺点是磨削成为不连续加工,容易损坏砂轮,焊接式单轴撕碎机机轴多少钱,工件精度也受影响。先磨后铣的优点是磨削时为连续加工,不易损坏砂轮,焊接式单轴撕碎机机轴报价,圆柱面的形位误差较小;其缺点是铣键槽可能引起轴的变形,铣削以后,需要除去键槽边缘毛刺。通常都采用先磨后铣。