水性防腐涂料发生闪锈的原因
水性涂料这一现象主要呈现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁外表。闪锈的发生可能与铁化合物的溶解和沉积有关,水性防腐涂料施工过程中闪锈发生的原因好像没有定论。水性涂料的闪锈问题是指新施工的水性涂料在干燥过程中出现的锈斑现象。闪锈的严重水平取决于涂料体系,涂料如聚乳胶在低PH时,低温和高湿度的情况下,延长了水和基材的接触时间,家具稀释剂,发生了闪锈。
水性涂料的成膜有个过程,任何一块金属都不是纯净与平滑的,pu漆稀释剂,由此会产生出一个个的不同电位的小块,不同电位小块之间就会有电生,金属氧化由此发生而形成锈斑,即闪锈。从这些不同的说法能够看出,闪锈的发生是一个电化学过程。因为水性涂料自身是导体,对存在电位差的不同区域间形成电荷迁移通道,这样腐蚀就在水性涂料成膜过程的短时间内发生,形成了闪锈。很明显,湿漆膜保持的时间越长,闪锈现象就越严重,这样就能够解释低温高湿情况下闪锈现象更为严重的原因。
水性防腐漆介绍
水性防腐油漆是由水性防腐专属的树脂、颜料、填料、以及进口的防锈颜料和功能助剂等精制而成的。产品中不添加铅、铬、等*材料,水性防腐油漆具备的防腐性能,配套体系完善,环保性能方面,水性防腐油漆以清水作为稀释剂,对*健康无害。
水性防腐油漆主要应用于桥梁、石油管道、船舶、塔架、钢结构及化工、电力设施等工业防腐领域。现在各地都在积*响应油改水政策,安源区稀释剂,让水性防腐漆有了更多地施展空间,水性化也将是油漆市场的必然发展趋势。那么下面就给大家说说水性防腐漆和油性防锈漆的区别吧。
选择稀释剂的主要依据:
1、喷涂车间的现场温度:
喷涂车间的现场温度是选择稀释剂的重要依据,一般情况,高温条件下,要选择相对慢干一些的稀释剂,低温条件要选择快干一些的稀释剂,但是要特别注意:油漆过于慢干会使漆膜的哑度下降(偏亮);过于快干会形响漆膜的流平性,哑度也会偏高。
北方地区白天和夜间的温差较大,在稀释剂的快慢干调节上,稀释剂工厂,也要特别注意。
2、喷涂车间的现场风速:
喷涂车间的现场风速也是影响稀释剂选择的一个重要参考因素,风速偏大,则要选择相对慢干些的稀释剂。
3、喷口径:
关于喷口径,看似与天那水无关,但它是影响漆膜流平性的一个非常重要的因素。很多家具厂抱着节约油漆的心态,选用1.5mm口径的喷,结果是既浪费油漆,同时还失去了平坦性。
正确的方法是:选用1.8-2.0mm的喷,既能确保足够的平坦性,同时更能够节约油漆,特别是针对大型工件的施工尤为明显。
4、被涂工件的面积大小和立体形状
被涂工件的面积越大,稀释剂应该越慢干,相对而言,件装家具应该选用慢干的稀释剂。