襄阳市晶博玻璃制品(图)-弧形中空玻璃生产-株洲弧形中空玻璃
平钢化玻璃平整度不好的原因二：
玻璃在加热时中间和边部存在温差造成的玻璃变形。
原因：玻璃在加热炉内经过加热后，如果其中间部位的温度高于边部的温度，那么在冷却过程中，株洲弧形中空玻璃，玻璃上温度较高的中间部位的收缩量，将大于温度较低的边部的收缩量。当玻璃被冷却到室温状态时，玻璃的边部尺寸就会大于中间部位的尺寸，在玻璃的边部形成较大的压应力，从而出现玻璃板面向下弯曲变形的现象(如图2所示)。
同样，玻璃在加热炉内经过加热后，如果其边部的温度高于中间部位的温度，弧形中空玻璃报价，那么在冷却过程中，玻璃上温度较高的中间部位的收缩量将大于温度较低的边部的收缩量，当玻璃被冷却到室温状态时，玻璃中间部位的尺寸就会大于边部的尺寸，在玻璃的边部形成较大的张应力，从而出现玻璃板面向上弯曲变形的现象(如图1所示)。方案：出现以上这两这种情况，可以通过调节钢化炉局部的加热温度参数或改变装片的排布方式来解决。
中空玻璃的密封性必须靠双道密封生产工艺来保证
中空玻璃的应用面在不断扩大，人们对中空玻璃的安全和质量要求也越来越高。如何把握市场发展机遇，提供可靠的中空玻璃已成为中空生产厂家研究关心的热点。本文将对中空玻璃在生产过程中影响其性能和质量的一些主要因素进行分析探讨。
中空玻璃的基本性能和特点是具有一个干燥的密封中空腔。密封若达不到要求，干燥自然无法保证，弧形中空玻璃批发，结露结霜随之而来，中空玻璃也就完全失效了。
中空玻璃的密封性必须靠双道密封生产工艺来保证，而双道密封中的一道密封丁基胶起密封主导作用，第二道密封聚硫胶或硅酮胶因具有良好的弹性则起到十分重要的辅助密封，缓冲及保护作用，两者相辅相成，缺一不可。
每道密封的质量一方面取决于所选的密封原材料，另一方面打胶设备及正确生产操作规范也起至关重要的作用。只有两者有机结合才能确保丁基胶涂布的位置和厚度以及聚硫胶或硅酮胶的混合比例和固化时间达到规定的要求。此外，在进行第二道密封时，采用垂直封胶生产工艺，弧形中空玻璃生产，可避免中空玻璃在合片平压后因水平封胶而造成的表面内凹现象。采用弯管机制成的连续间隔铝框对提高中空玻璃的密封性也起到了非常积*的作用。相对四角插角型的铝间隔框，连续折成型的铝间隔框不仅了四个拐角处可能存在的密封隐患，充分保证了干燥剂应有的使用寿命，而且大大地增加了铝间隔框本身的整体稳固性，这为铝间隔框进行丁基胶涂布，以及合片和平压等后道工序处理打下了十分良好的基础。遇到要求充惰性气体的中空玻璃，连续铝间隔框的作用则更为重要和明显。与一度在美国流行的热熔间隔胶条相比，铝间隔框的坚固性和垂直性都要好得多。
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