捷升特机械有限公司(图)-小型滚圆机-河源滚圆机

要通过控制主要原料硅砂的粒度范围来研究高应变点玻璃的熔制特性。通过金相显微镜和场发射扫描电子显微镜(SEM)分别测试样品中的气泡大小、成分的均匀性。通过对不同粒度硅砂配合料进行熔制过程的高温观察分析(HTO)，挤出滚圆机，探讨硅砂的不同粒度对高应变点玻璃熔制行为和澄清时间的影响。研究结果表明，当硅砂粒度控制在100~150目时，样品的气泡含量少，河源滚圆机，成分较为均匀，熔制、澄清时间较短。




不同粒度硅砂对高应变点玻璃熔制质量的分析图1和图2分别为不同粒度硅砂配合料熔制(熔制温度1400℃)的高应变点玻璃样品的显微镜图像和样品未熔物及气泡分析图。从图1和图2中可明显看出，未筛分的硅砂熔制出的高应变点玻璃样品中的未熔物，筛分后的硅砂熔制出的玻璃样品随硅砂目数的*，未熔物逐渐减少，而气泡数量呈逐渐增多的趋势。




设计并研究了一种量程可调式磁性液体微压差传感器。该传感器外壳为玻璃管，管内中间放置一个圆柱形永磁体，小型滚圆机，永磁体两端吸附磁性液体。两个环形永磁体固定在玻璃管内的两端，滚圆机图片，为中间永磁体提供回复力。转换元件采用霍尔元件，通过滑动支架可以改变霍尔元件的测量位置，进而实现多量程测量。对传感器各项性能参数进行了理论推导和有限元分析，并基于Pareto解对各项参数进行了优化，结果表明优化后传感器的灵敏度和量程有所*，而尺寸减小。




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