网络中控系统-广州德控-中控系统

广州德控纺织印染中控管理系统中控系统

2.2 定期或不定期进行年度*

系统设备机台在工作运行时，有些深层次或较多的故障隐患问题有时很难发现和消除，在停机时，中控系统设备，有目的或有目标地进行例行年度或月度检修、*，方能进一步查出或消除潜在故障隐患。

如利用节假日或生产停产间隙期内，对系统设备机台进行逐个电磁阀、气动阀以及逐个元件地进行拉网式“体检”排查，逐点逐机进行过筛网式检查和*，对存在的故障或隐患问题点进行记录登记，网络中控系统，并及时对相应问题或故障点进行维护排除，如有些电磁阀缺少润滑的需要及时清洗和添加润滑油脂等。

通过以上措施和方法，可以使系统保持一个较低的故障发生率下、有序运行，为生产质量提高起到一个良好的促进和带动作用。

2.3 加强对染料、助剂消耗量监控

由于中控管辖的染料、助剂种类类别较多，其日消耗量也参差不齐，有多有少，因生产量、生产品种、颜色深浅等各种因素影响，给监控也带来不便，因此加强对染料、助剂消耗量的监控也至为重要，防止因染料、助剂存量不足影响其称量或计量，从而影响产品质量。

通过定时或不定时检查染料、助剂日消耗量，检查补给量及消耗量之间的差异，对消耗较快的染料、助剂及时进行补给，防止出现不足或欠缺。目前，已建立起每种助剂、每个机台的日消耗量及月消耗量，对其消耗量数据也有了掌握和了解；对其预期产生的消耗量也有了较准确的提前预计，以备生产长远预计不时之需。

广州德控纺织印染中控管理系统中控系统

例如通过中控可以实现染色排放废水自动实现“清污分流”，即由程序设定根据染色排放废水性质，在每个排水步骤上设定清废水、浓废水不同分流方式，实现清、污分别不同流向；此外还可以实现从排放废水中大限度的提取废水中热能，实现废热回收，以达到节约能源、增加能源的环保“变废为宝”再利用目的。

在生产过程中，中控可以做到一缸坯布从前处理到染色、后处理结束后，工控计算机能自动统计出该缸总共耗用的用水量、用电量、用蒸汽量，以实时数据的形式反映出单位能耗，为计算及采取有效措施降低生产成本提供数据创造了参考便利。

1.9 对质量监控可以实现计算机管理，并可以实时在线数据查询、分析

中控系统所属的设备或机台大多以工业计算机来进行控制和管理，对产品质量监控提供了强有力的保障，使各质量控制点控制精度更高、差错率几近为零。采用计算机控制，可以对大量工艺数据进行大量存贮，可以实现保存期限长，工艺参数可以做到实时存贮，并可以方便随时随地检索、调取和查阅。

例如：可以随时调取、查询一缸坯布生产全过程中的染色状态信息，包括各种运行中参数数据，便于对比和分析，对当时染色细节过程可以实现当时再现，消防中控系统，对染色过程中的设备状态信息也可以做到查询和分析；这就可以*大地方便查找、分析、排查质量问题产生因素点。

广州德控印染行业控制与管理信息系统中控系统

应用自动控制技术和计算机网络信息技术，在企业内部建立统一管理的共享数据库和高质量的企业在线监控管理信息网，通过技术*、系统集成、资源优化，实现了印染企业生产经营在线监控和在线管理的一体化操作，提高企业的生产效率、经济效益和社会效益。

印染设备和印染工艺的有机结合，广泛应用自动控制和在线监控技术，充分满足快速反应和实时控制的企业需求。

广州德控印染行业控制与管理信息系统中控系统

印染是所有纺织品生产加工链中技术内涵***丰富的一个过程，也是产业链中节能减排责任和压力的环节。小批量、多品种、交货期短和生态环保，以及节能和产量重视性是当代印染企业发展的趋势和要求。随着产品（面料）个性化、风格化、功能化趋势日益增加，印染企业越来越需要具备数字化、信息化为依托的快速反应能力，满足个性化、小批量的要求。

印染产品生产过程中牵涉因素多，任一环节除了问题就会直接影响到***终产品的质量。印染厂传统的企业管理存在着计划与技术，中控系统，生产与设备保障等多方面的脱节。自动化控制只是解决生产环节上的问题，我们认为推动国内印染业的发展下一步应该试试管控一体化为突破口，实现数字化印染。