液体电阻起动柜主要由以下几个部分组成:水箱板(分动板及静板)、传动机构、限位机构(行程开关)及相关电器元件,如继电器(或PLC)、时间继电器、接触器、按钮、指示灯等状置构成,主要适用于400V、3KV、6KV、10KV各个电压等级,功率范围从500KW-30000KW,与频敏电阻、变频器、电器等其它起动方式相比,具有起动功率因数高(因是阻性负载)、造价低、维护简单等特点,可将电机启动电流限制在额定电流的1. 3倍,有效减小电机启动对电网的冲击,因而在近年来受到用户的亲赖。
产品特点
★可预见:运用具有国内**水平的计算机软件对电机起动全过程模拟,达到对电机起动过程、起动性能的事先预测和分析,利用计算机Saber软件平台,采用技术,在计算机软件内输入用户参数(电机、电网、负载三大参数),通过计算机对起动参数进行优化设置及运算,获及电机起动过程中的起动电流、转速及电网压降等参数的**佳变化曲线,达到对电机起动过程的事先预测;
★可调整:起动时间、水电阻阻值等参数可根据工况现场调整,水电阻阻值可根据更佳电磁转矩,起动电流的关系改变,起动过程完全受控,同时电网起动压降也得到有效控制;
★起动过程平滑,确保一次起动成功并且起动运行切换无冲击;
★控制回路采用PLC进行逻辑程序控制,可实现远程通讯及计算机集中控制,满足DCS系统控制要求;
★电板的升降由变频器控制,是起动时阻值和行程完全受控,并及时为PLC提供参数;
★安全保障措施完备:
A设有液位监测与显示、温度监测也显示,起动时间超长板行程超长、误动作综合报警等报警功能并具备可靠的连锁装置。
B水阻箱严格遵照国家标准进行出厂检测并采用接地和避雷保护措施。
C同开关柜相配合,有过流、速断、差动、零序、欠压、雷击等保护。
D主机起动结束后,水阻部分自动切除,为下次起动做好准备。
★对电网不会产生谐波污染。
装置起动过程属于纯电阻投入与切除,不会产生高次谐波,免除对电网的污染,减少因治理谐波污染而引起的投资。
★主起动设备对工况及电网的环境要求不高,运行、维护成本低。
★结构简单,系统自动集成控制发出联机信号,一般技术人员或电工经过短期培训后即可自行操作维护,使用安全、方便。
产品用途
广泛应用冶金、建材、矿山、石油、化工、供水、电力等行业泵类、风机、压缩机、轧机碎机、皮带运输机等额定电压为380V-10000V,额定功率为100-20000KW各种大中型笼型电机的重载软启动。
产品能为客户解决的问题
★电机很难起动,须停下其它用电设备,使变压器有富裕量时才能起动。
★电网电压低,电机难以起动。
★变压器容量有限,电机起动时电流过大危及变压器的正常运行和生产安全。
★电机起动时温升过高,影响电机及起动设备的寿命。
★串电阻或电器起动时,电流冲击大,影响同路上其它用电设备正常运行。
★空载起动后加负载或全压起动,机械的应力冲击和电机的热冲击缩短设备的使用寿命。
★现有的起动设备需要更换。
★新电机需要配置起动设备。